自動はんだ付け

はんだ付けは、材料同士を接続して接合するための熱処理です。はんだごてやレーザーを使用して、強固なはんだ接合に必要な熱が供給され、はんだが溶かされます。これによって、ニッケル?銅?金屬?スチール?鉄?アルミニウム等のさまざまな部品や素材の材料同士を接続して接合することができます。はんだ接合箇所の接合材には、「はんだ」と呼ばれる溶けやすい金屬の合金が使用されています。はんだ付けプロセス技術には、プログラム可能な自動はんだ供給裝置や多數のプロセスモニタリング用センサーが含まれています。特殊工法としては、真空またはシールドガス環境下でのはんだ付けがあります。これにより、半導體の組立てや高真空システム、電子管などの製造において非常に高純度の要求を実現することができます。

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2種類のはんだ付け技術の區別：

• 軟質はんだ付けでは、はんだの融點が溫度450℃以下であり、例えばエレクトロニクス産業において使用されます。
• 硬質はんだ付けでは、はんだの融點が溫度450℃以上であり、例えば特に強固な接合のために自動車産業、または太陽光発電、電池の分野において使用されます。

リーチ（706.7～3904 mm）、可搬重量（6～300kg）、はんだ付けポイントオプションなどにより、はんだ付けプロセスを自動化し、それによりフレキシブルな対応ができるロボットを提供します。こうして、ロボットベースのはんだ付け工法は、多くの産業分野でさまざまな用途に使用されています。大型部品も小型部品も、ご希望のはんだ付け箇所にわずかな時間で最適に、高強度の合金を相互に接合することができます。