Korzystasz ze starszej wersji przegl?darki Internet Explorer. Aby zapewni? optymalnie dzia?anie, zaktualizuj przegl?dark?
Budowanie w sposób zrównowa?ony: KR QUANTEC drukuje fasady 3D dla koncernu budowlanego z Belgii
Drukowanie zamiast lania betonu: Belgijski koncern BESIX Group chce zrewolucjonizowa? tradycyjne metody budowlane. Pomaga mu w tym robot KR QUANTEC firmy KUKA. Drukuje w 3D kolumny, rze?by i elementy fasady z betonu. Szybko i ekologicznie.
14 lipca 2021
Drukowanie fasad 3D: Indywidualne rozwi?zania w kilka godzin
290 betonowych paneli tworzy fasad? studia 3D BESIX w Dubaju, oddzia?u belgijskiego BESIX Group. 290 paneli, z których ka?dy zosta? wydrukowany w ci?gu oko?o 10 minut z pomoc? robota KUKA, a na miejscu tylko zamontowany na budynku. By? to pierwszy pilota?owy projekt koncernu budowlanego, który obecnie jest uwa?any za najwi?ksz? na ?wiecie wydrukowan? w 3D fasad? betonow?.
Szybko, ekologicznie i bezpiecznie: Drukowanie 3D z betonu mo?e zrewolucjonizowa? tradycyjne metody budowlane. Addytywna metoda produkcji nie generuje odpadów i dostarcza idealnie dopasowane rozwi?zania lub ca?e serie w zaledwie kilka godzin. Firmy budowlane na ca?ym ?wiecie pracuj? nad wynalezieniem najlepszej metody druku 3D. W tym równie? BESIX Group z siedzib? g?ówn? w Brukseli. Za?o?one w 1909 roku przedsi?biorstwo otworzy?o w grudniu 2018 roku studio 3D w Dubaju i skorzysta?o podczas druku z pomocy robota z rodziny KR QUANTEC.
BESIX w Dubaju: Najwi?ksza na ?wiecie wydrukowana w 3D fasada betonowa powsta?a z pomoc? robota KUKA.
Rami? przegubowe robota KR QUANTEC jest wyposa?one w dysz? do druku 3D z betonu natryskowego.
Silni partnerzy na nowej drodze ku produkcji addytywnej
?Na pocz?tku projektu zale?a?o nam, aby znale?? niezawodnego partnera, który b?dzie gotowy my?le? o druku 3D w nowych kategoriach. Tym partnerem okaza?a si? firma KUKA, z któr? wspólnie mogli?my realizowa? nasze plany dotycz?ce automatyzacji” – mówi Beno?t Meulewaeter, Senior Project Manager Design, odpowiedzialny za zespó? 3D BESIX. We wspó?pracy z KUKA, czyli ekspertem od automatyzacji z Augsburga, stworzyli?my robota do druku 3D z betonu.?Przed uformowaniem elementów zamówionych przez klienta tworzony jest ich model za pomoc? oprogramowania 3D.?
Oprogramowanie 3D przesy?a projekty do robota KR QUANTEC
?Nawet skomplikowane projekty nie stanowi? problemu w produkcji addytywnej. Dzi?ki drukowi 3D jeste?my w stanie wyprodukowa? indywidualne, idealnie dopasowane formy” – wyja?nia Meulewaeter. Gdy model jest gotowy, oprogramowanie przesy?a dane do robota KR QUANTEC, na którego ramieniu przegubowym zamontowana jest dysza do druku 3D. Robot drukuje rze?by, elementy fasad i inne elementy budynków warstwa po warstwie zgodnie z przes?anymi parametrami. Szybko i efektywnie. Dzi?ki temu dwumetrowa kolumna powsta?a w mniej ni? godzin?.?
Podczas druku 3D z betonu mo?na wyprodukowa? niemal ka?dy kszta?t.
Brak odpadów i niska emisja CO2 dzi?ki zastosowaniu robota
Klient ma równie? mo?liwo?? wyboru koloru: Przed przyst?pieniem do druku mo?emy zmiesza? odpowiednie pigmenty z betonem – aby uzyska? wymarzony przez klienta kolor. Robot pracuje nie tylko szybko, lecz równie? niemal bezg?o?nie i ekologicznie. P?ynny beton jest przekszta?cany w stosunku 1:1 w produkt końcowy, dzi?ki czemu podczas tego procesu nie powstaj? ?adne odpady. Dzi?ki zastosowaniu KR QUANTEC uda?o si? równie? ograniczy? emisj? CO2, poniewa? robot drukuje gotowy element betonowy bezpo?rednio na miejscu budowy, dlatego nie trzeba go tutaj transportowa?.?
Warstwa po warstwie z p?ynnego betonu powstaje po??dany kszta?t.
Druk 3D z ekologicznych materia?ów
Beno?t Meulewaeter mówi: ?Dzi?ki drukowi 3D z betonu konsekwentnie realizujemy cel naszego przedsi?biorstwa, które d??y do oferowania efektywnych i ekologicznych rozwi?zań.”?Wspiera ich w tym równie? KUKA. Alois Buchstab, którego zespó? pracuje nad projektem 3D w KUKA, mówi: ?Cieszymy si?, ?e koncern BESIX Group wybra? na swojego partnera w?a?nie firm? KUKA. Dzi?ki naszym efektywnym rozwi?zaniom z zakresu robotyki i know-how przyczyniamy si? do rozwoju zrównowa?onej przysz?o?ci.”
Obecnie zespó? 3D BESIX z pozosta?ymi partnerami pracuje nad stworzeniem ekologicznych mieszanek betonu do produkcji addytywnej, które b?dzie mo?na stosowa? podczas budowy falochronów.?Przedsi?biorstwo zastanawia si? równie? nad bezpo?rednim drukowaniem elementów przez robota KUKA na miejscu, aby unikn?? kosztów transportu.??Jeste?my bardzo zadowoleni z naszej wspó?pracy i przekonani, ?e w niedalekiej przysz?o?ci uda nam si? stworzy? jeszcze wiele projektów z firm? KUKA” – mówi Beno?t Meulewaeter. Przedsi?biorstwo zastanawia si? nad rozbudow? zak?adu produkcyjnego w Dubaju, a nawet otwarciem podobnego studio w Belgii lub Holandii.
Produkcja addytywna dopracowana do perfekcji: Nawet skomplikowane podzespo?y mo?na wydrukowa? w zaledwie kilka godzin.
Dzi?ki zastosowaniu robota KUKA mo?emy wspiera? rozwój zrównowa?onych projektów budowlanych na ca?ym ?wiecie.
