KUKA Invictus

Si?a, szybko?? i precyzja: Zgrzewarki tarciowe do ?rednich i du?ych elementów przekonuj? si?? docisku do 1500 kN – oraz ogromn? wszechstronno?ci?.

Niezwyk?a wydajno?? i wszechstronno???

Rodzina produktów KUKA Invictus mo?e obs?ugiwa? zgrzewarki tarciowe o zakresie si? docisku do 1500 kN. Zosta?a ona stworzona dla szerokiego zakresu zastosowań zgodnie z najnowszymi standardami i bazuje na spójnej koncepcji modularyzacji. Dlatego nadaje si? zw?aszcza do zgrzewania elementów o du?ych przekrojach , du?ej wymaganej sile docisku i wysokim momencie obrotowym.

Przegl?d bran? i zastosowań

Rodzina Invictus pozwala na nowo dotrze? do wielu rynków dzi?ki wysokiej sile docisku oraz wysokiemu momentowi obrotowemu :

Przemys? motoryzacyjny

Szeroka gama komponentów uk?adu nap?dowego i silnika spalinowego do pojazdów u?ytkowych w tym:

Osie do samochodów ci??arowych i przyczep
Wa?y nap?dowe
T?oki silnika
Wa?y korbowe

Przemys? maszyn budowlanych

Ró?ne elementy uk?adu nap?dowego, uk?adu hydraulicznego i silnika spalinowego w tym:

Osie
T?oczyska hydrauliczne
Si?owniki hydrauliczne
Rolki jezdne do pojazdów g?sienicowych

Budowa maszyn

Szeroki zakres zastosowań w budowie maszyn dla ró?nych ga??zi przemys?u w tym:

Cylindry i wa?ki drukarskie
Wa?y, wrzeciona
Narz?dzia
Zawory i wirniki turbo do du?ych silników spalinowych

Przemys? naftowy i gazowy

Ró?ne zastosowania stali i mieszanek, które s? wykorzystywane równie? w przemy?le spo?ywczym, w tym:

Przewody i wiertnicze oraz osprz?t
Z??czki do rur (Transition Joints)
Wa?y pomp
Zawory odcinaj?ce

Przemys? elektryczny

Komponenty do rozdzia?u energii elektrycznej wykonane z miedzi/aluminium, takie jak np.

Anody pr?towe
Styki aluminiowo-miedziane/końcówki kablowe?

Zalety KUKA Invictus

Silny i szybki
- O 80% wy?sza pr?dko?? obrotowa wrzeciona
- Du?y zakres pr?dko?ci obrotowej dzi?ki dynamicznym nap?dom?
- Wrzeciennik z unikaln? technologi? ?o?yskowania
Najwy?sza jako?? zgrzewania
- Wysoka precyzja?i powtarzalno?? dzi?ki nowej technologii ?o?yskowania?
- Nowy samocentruj?cy napinacz centralny
- Nowe ?o?e maszyny o zoptymalizowanej sztywno?ci?
Elastyczno?? aplikacji
- Indywidualna konfiguracja maszyny
- ?atwa wymiana i doposa?enie
- Ustawianie za pomoc? d?wigu i transport za pomoc? samochodów ci??arowych
Ergonomia
- ?atwo dost?pna przestrzeń robocza
- Prosta obs?uga za pomoc? panelu dotykowego

Niski nak?ad zwi?zany z konserwacj?
- Zastosowanie trwa?ych komponentów
- Mniejsze koszty smarowania dzi?ki centralnemu smarowaniu
- Przejrzysta struktura i dobra dost?pno??
?atwa automatyzacja
- ?atwa automatyzacja modu?ów
- Za?adunek od przodu lub od ty?u przy pomocy robotów lub rozwi?zań portalowych?
Przemys? 4.0
- Pe?ne monitorowanie stanu maszyny i procesu spawania
- Interfejs OPC UA do eksportu danych i analizy danych zapisanych w Chmurze
- Wi?ksza wydajno?? i przejrzysto?? danych
Industrie 4.0 SmartProduction

KUKA Invictus 150: Nowa definicja ró?norodno?ci

Modu?owy KUKA Invictus 150 mo?e obs?ugiwa? maksymalnie sze?? modeli zgrzewarek tarciowych, dzi?ki czemu zapewnia wy?sz? wydajno?? podczas standardowych zastosowań. Oferuje si?? docisku od 77 do 1500 kN. Dlatego jest niezwykle ekonomiczny, poniewa? mo?e obs?ugiwa? szeroki zakres podzespo?ów, a nawet zast?powa? maszyny specjalne, takie jak RS 120 HS lub RS 300 HS. Dzi?ki funkcji ?Viper-Drive” jako maszyna z nap?dem bezpo?rednim mo?e wykonywa? symulacje procesów zachodz?cych w ko?ach zamachowych.

Zgrzewarka tarciowa KUKA Invictus 150 obs?uguje do sze?ciu maszyn RS

Szczegó?owe informacje na temat KUKA Invictus 150

Konstrukcja u?atwiaj?ca transport

Plug & Play - Zintegrowanie instalacji hydraulicznej i elektrycznej ogranicza zapotrzebowanie przestrzenne i u?atwia transport oraz instalacj?. Podnoszenie i transport bez demonta?u os?on. Wymiary zewn?trzne modu?ów dostosowane do samochodów ci??arowych.
Przyjazny dla u?ytkownika panel obs?ugi

Dzi?ki nowemu HMI obs?uga Invictus 150 za po?rednictwem ekranu dotykowego z przejrzystym menu jest intuicyjna i szybka. Cyfrowy podr?cznik u?ytkownika z funkcj? wyszukiwania i planem konserwacji zwi?ksza komfort obs?ugi.
Lepsza kontrola jako?ci
Szczegó?owe raportowanie i analiza danych

Numeryczna i graficzna prezentacja wszystkich istotnych parametrów procesowych

Dok?adne statystyki dotycz?ce analizy jako?ci i optymalizacji procesów

Tworzenie wst?pnych raportów dotycz?cych jako?ci

Eksport przez interfejs danych
VIPER Drive

Po??czenie bardzo dynamicznego nap?du i kontroli procesów w zakresie 1 ms umo?liwia precyzyjne sterowanie procesem zgrzewania dla danego elementu. Pozwala równie? na symulacj? procesów zachodz?cych w ko?ach zamachowych bez masy zamachowej.
Wysokowydajny wrzeciennik

Nawet o 80% wy?sza pr?dko?? obrotowa wrzeciona dzi?ki nowemu wrzeciennikowi z unikaln? technologi? ?o?yskowania, wysokim zakresem pr?dko?ci obrotowej i du?ym otworem wrzeciona, umo?liwiaj?cym zamocowanie ró?nych systemów mocowania i elementów o ?rednicy do 240 mm
Jednostka obtaczania ze zmieniaczem narz?dzi

Toczenie poprzeczne i obtaczanie w celu przygotowania elementów i usuwania garbów w produkcji One Shot. Wióry s? usuwane przez przeno?nik zintegrowany w ?o?u maszyny.
Ergonomiczna przestrzeń robocza

Ergonomiczna i ?atwo dost?pna przestrzeń robocza dla elementów o d?ugo?ci do 3900 mm oraz automatycznie otwierane i zamykane drzwi obs?ugowych.

Pakiety wyposa?enia KUKA Invictus 150

Wersja krótka z jednymi drzwiami dla krótkich elementów
Automatycznie regulowany ogranicznik elementu (ABS) zmniejsza nak?ady pracy przy ustawianiu
Technologia proporcjonalna dla mechanizmów zaciskowych poprawia zacisk i zwi?ksza trwa?o?? narz?dzi?
Automatyczna kontrola temperatury wrzeciennika sprawia, ?e nie ma potrzeby rozgrzewania instalacji?
Toczenie poprzeczne i obtaczanie w celu przygotowania elementów i usuwania garbów w produkcji One Shot?
EPE – elektroniczny zespó? pozycjonuj?cy zapewnia precyzyjn? orientacj? spawanych elementów wzgl?dem siebie?
VIPER Drive (wirtualne spawanie ko?a zamachowego) ogranicza ilo?? etapów spawania i skraca czas spawania?
Active Travel Control (ATC)?zmniejsza rozrzut w celu uzyskania dok?adnych d?ugo?ci gotowych elementów przy du?ym rozrzucie d?ugo?ci elementów spawanych
Interfejs automatyzacji umo?liwia integracj? dalszych urz?dzeń peryferyjnych, takich jak roboty za?adowcze/wy?adowcze lub integracj? linii?
Interfejs kodów Data Matrix dla I4.0?zapewnia p?ynne ?ledzenie elementów?
Eksport danych spawalniczych dla 100% kontroli jako?ci?
Interfejs OPC UA dla I4.0?do wymiany danych w celu przeprowadzenia analizy danych, optymalizacji procesów i redukcji kosztów
Zarz?dzanie u?ytkownikami z chipem EKS (EKS light) zapewnia bezpieczn? prac?

Nasz intuicyjny interfejs oferuje nast?puj?ce korzy?ci:

Proces zgrzewania

Przyjazna w obs?udze konfiguracja i ustawienie procesu zgrzewania

Zabezpieczanie danych

Wprowadzanie i zapisywanie danych przez z??cze USB

Dokumentacja

Dokumentowanie wyników zgrzewania za pomoc? bazy danych, drukarki lub eksportu do pliku PDF

Zestawy parametrów

Graficzne przedstawienie aktualnych i zarchiwizowanych zestawów parametrów

Sterowanie i kontrola

Sterowanie z dok?adno?ci? do jednej milisekundy i kontrola wszystkich parametrów procesu zgrzewania

Zarz?dzanie jako?ci?

Ci?g?e ?ledzenie za pomoc? Data-Matrix-Code. Dane zgrzewania zostaj? przyporz?dkowane do poszczególnych podzespo?ów.

Zarz?dzanie programami

Zarz?dzanie do 1000 programów zgrzewania

Wy?wietlanie warto?ci i statusów

Wy?wietlanie warto?ci rzeczywistych i parametrów oraz aktualnego statusu w przejrzysty sposób

German Design Award 2023

Invictus ??czy w sobie to, co najlepsze w zgrzewarkach tarciowych marek KUKA i Thompson, a przy tym wyró?nia si? dynamik?, precyzj? i d?ug? ?ywotno?ci?.

Till Maier, Portfolio Manager i kierownik projektu Advanced Welding Solutions.