Marf? fragil?: Paletizator KUKA pentru ou? de g?in?
Fermierii din întreaga lume automatizeaz? paletizarea ou?lor cu Meggson. Acest lucru se datoreaz? faptului c? instala?iile bazate pe robo?i pe care compania olandez? le proiecteaz? ?i le construie?te preg?tesc pân? la 108000 de ou? pe or? ?i protejeaz? s?n?tatea angaja?ilor.
Fermele mari de g?ini ou?toare reprezint? grupul ?int? principal al companiei Meggson din Ede, ??rile de Jos. La urma urmei, s? mu?i 30000, 50000 sau chiar 100000 de ou? de g?in? pe or? f?r? s? spargi vreunul este o sarcin? pe cat de complicat?, pe atat de solicitant? din punct de vedere fizic. ?Pan? ?n urm? cu ca?iva ani, ambalarea ?i paletizarea ou?lor era o munc? manual?”, spune Gijs Thomassen, director al Meggson. ??n 2009, un client care ne urm?rea ?n timpul acestei activit??i ne-a ?ntrebat dac? aceasta nu poate fi automatizat?.” Zis ?i f?cut.
Compania, care opereaz? sub numele de ?Cobot Automation” de la ?nfiin?area sa ?n 1997, a dezvoltat prima solu?ie de automatizare pentru manipularea ou?lor crude. Cu succes. Cobot Automation a fost fondat? ca o companie de construc?ii de ma?ini ?i a servit mul?i fermieri ?nc? de la ?nceput. Acum, echipa s-a specializat din ce ?n ce mai mult pe fermele de p?s?ri. Astfel, olandezii au ca?tigat clien?i entuzia?ti ?n toat? Europa, Turcia ?i SUA - ?i au integrat din ce ?n ce mai mult robo?ii KUKA ?n solu?iile de automatizare. Din mai 2021 compania are un nume care se potrive?te cu specializarea sa: Meggson – la urma urmei ou?le (englez?: eggs) sunt ?n centrul aten?iei aici.
Instala?ia de paletizare reducere sarcinile angaja?ilor?
Un ou de g?in? cant?re?te de la mai pu?in de 53 de grame (clasa de greutate S) la peste 73 de grame (clasa de greutate XL). Pe un palet ?ncap pan? la 10000 de buc??i, astfel ?ncat angaja?ii pot transporta containerele de transport tipice pentru 30 de ou? de g?in? – t?vi de ou? din celuloz? sau t?vi de plastic pentru incubator – ?n stive sau straturi. Acestea cant?resc ?n medie 7,5 kilograme ?i trebuie s? fie transportate, dispuse ?i fixate pe palet cu o vitez? considerabil?. Gijs Thomassen vorbe?te despre ?munca fizic? grea, care se repet? ?n mod constant” O consecin?? comun?: Dureri de spate ?i alte afec?iuni musculo-scheletice. ?ns? un paletizator KUKA nu obose?te niciodat? cu astfel de procese. ?i mai bine: Face totul rapid, eficient ?i extrem de delicat. ?n plus, este potrivit pentru spa?ii ?nclinate ?i ?nguste, unde sistemele liniare de transport ?i paletizare nu se potrivesc.
Paletizatorul puncteaz? cu dispozitivul de prindere special
?n plus fa?? de alte sisteme dezvoltate intern, Meggson ofer?, prin urmare, solu?ii de automatizare, fiecare dintre acestea avand ?n centrul s?u un KR QUANTEC?cu un dispozitiv de prindere special. Paletizatorul KUKA este suficient de compact pentru a permite un design extrem de flexibil al celulelor ?i impresioneaz? prin precizie ?i raz? de ac?iune. Dispozitivele de prindere sunt concepute pentru a face fa?? diferitelor materiale, cum ar fi cartonul, celuloza ?i plasticul. Paletizarea ou?lor reu?e?te la fel ca ?i plasarea t?vilor goale pentru incubator sau a t?vilor de ou? goale ?n c?rucioare de transport sau plasarea lor pe o band? transportoare. Robo?ii folosesc senzori laser pentru a detecta locul ?n care pot ridica ?nc?rc?tura respectiv?.
Pan? la 108000 de ou? pe or?
Solu?ia de automatizare ROBOT TP300 face, de exemplu, posibil? dispunerea a pan? la 108000 de ou? pe or? pe pale?i ?i ?ntre timp plasarea containerelor goale pe o band? transportoare. De aici, ambalajele sunt transportate – fie sortate, fie cur??ate ?i reumplute, ?n func?ie de starea lor. Dar solu?iile de automatizare Meggson pot face chiar mai mult. Printre altele, acestea sunt conving?toare la ?nc?rcarea ?i desc?rcarea ma?inilor pentru ambalajele de ou?, la paletizarea l?zilor pline cu ou? ?i la manipularea t?vilor pentru incubator. Totodat?, acestea sunt compatibile cu toate tipurile de ma?ini de ambalat ou?.
?Cand fermierii sunt ferici?i, noi suntem ferici?i”
Pentru sistemele sale de paletizare flexibile ?i de ?nalt? performan??, Meggson s-a bazat de la bun ?nceput pe robo?ii KUKA. Pentru integrator este important s? ajute fermierii ?n cel mai bun mod posibil, iar cei 20 de angaja?i Meggson se simt, la randul lor, sus?inu?i ?n mod optim de KUKA. ?Aceasta este proverbiala calitate german?”, subliniaz? Gijs Thomassen. ?KUKA produce cei mai buni robo?i, aduce mul?i ani de expertiz? ?i asta ne ?nt?re?te ?ncrederea ?n KUKA.” ?Este u?or s? lucrezi cu paletizatoarele KUKA”, adaug? Gerwin van de Geer, manager de produs la Meggson. ?Prima solu?ie de automatizare pentru ou? era ?nc? relativ complex de programat. Dar cand totul a func?ionat, am reu?it s? reproducem acest lucru din nou ?i din nou.” Robo?ii func?ioneaz? cu sistemul de comand? KUKA KR C4??i, dup? o scurt? introducere, clien?ii se pot descurca de obicei pe cont propriu. ?KUKA a conceput programul perfect pe care fermierii no?tri ?l pot gestiona bine”, subliniaz? van de Geer. ?De aceea sunt foarte interesa?i s? lucreze cu un sistem de la KUKA. Iar dac? fermierii sunt ferici?i, atunci ?i noi suntem ferici?i!”
Simplifica?i procesele consumatoare de energie cu ajutorul instala?iei de paletizare
Unul dintre ace?ti clien?i mul?umi?i este Salomons Group, cu sediul ?n Dronten, ??rile de Jos. ?n fermele asociate tr?iesc ?n prezent peste 120000 de g?ini ou?toare. Din martie 2020 cea mai mare ferm? de cre?tere ?n aer liber a grupului dispune de o versiune personalizat? a sistemului ROBOT TP300. Un angajat verific? ?i sorteaz? ou?le proaspete din cote?, astfel ?ncat doar cele intacte s? ajung? pe banda transportoare, de unde sunt dispuse automat ?n t?vile de ou?. De asemenea, cutiile de ou? KR QUANTEC de tip KR 120 R3100-2 ajung ?n celula aferent? prin intermediul unei benzi transportoare. Cu ajutorul dispozitivului de prindere lat, din o?el inoxidabil, KUKA Roboter ridic? printr-o singur? mi?care fluid? dou?sprezece t?vi de ou? pline – trei straturi cu cate patru spa?ii, fiecare cu 30 de ou?. Paletizatorul de straturi le a?eaz? cu grij? pe palet. ?ntregul proces dureaz? 30 de secunde. Robotul are nevoie de trei ac?iuni pentru a finaliza un strat al paletului.
Paletizator automat - pachet de for?? cu sensibilitate
KR QUANTEC plaseaz? apoi un strat de separare pe ou? pentru a proteja ?nc?rc?tura fragil?. Pe un palet Salomons ?ncap ?ase straturi de ou?, 6480 ?n total. ?ntre timp, KR QUANTEC deplaseaz? automat ambalajele goale de ou? pe o a doua band? transportoare, de unde pot fi scoase din ?nc?pere ?i preg?tite pentru reutilizare. ?n total, sistemul produce 36000 de ou? pe or?, preg?tite pentru transport, cu fiabilitate maxim? ?i risc minim de spargere. ?n trecut, doi-trei angaja?i obi?nuiau s? ?ncarce pale?ii aici, bucat? cu bucat? – acum unul dintre ei se ocup? de controlul calit??ii, iar ceilal?i ?i-au g?sit sarcini mai pu?in solicitante din punct de vedere fizic la ferma avicultorilor.
Nici un ou nu este pierdut
?La Salomons Group ne place s? g?sim solu?ii care s? simplifice procesele”, subliniaz? Klaasjan Salomons, directorul general al afacerii de familie. Chiar ?i ?nainte de aceasta, spune Salomons, compania a folosit robo?i de paletizare KUKA ?i s-a bucurat de colaborarea cu Meggson. Dar noua instala?ia de paletizare poate face chiar mai mult. Unul dintre lucrurile pe care Salomons le apreciaz? este c? ?atunci cand se schimb? un cote?, ou?le r?mase care nu completeaz? o curs? pot fi depozitate temporar pe palet. Acestea sunt apoi transportate o zi mai tarziu.” Niciun ou nu este uitat sau pierdut.
Este u?or s? lucrezi cu paletizatoarele KUKA. Prima solu?ie de automatizare era înc? relativ complex de programat. Dar când totul a func?ionat, am reu?it s? reproducem acest lucru din nou ?i din nou.
Spa?iu pentru inovare ?i extindere
Grupul Salomons se extinde ?i ?n prezent ?nfiin?eaz? o fabric? ?n Ghana – unde ou?le de g?in? sunt foarte scumpe. Pentru mul?i oameni din Ghana, o ferm? profesionist? de g?ini ou?toare ?nseamn? ?ansa de a-?i putea hr?ni familiile. Echipa Meggson este bucuroas? s? ajute antreprenorii precum familia Salomon s? elibereze resurse ?n vedere planific?rii ?i implement?rii de astfel de proiecte. Pentru Gijs Thomassen, acesta este un stimulent de a continua dezvoltarea propriilor solu?ii de automatizare pentru fermele de g?ini ou?toare, deoarece: ??mbun?t??esc condi?iile de lucru pentru angaja?i ?i, ?n acela?i timp, paletizarea ou?lor poate fi mai bine controlat?, ceea ce cre?te calitatea produc?iei.”