全新的攪拌摩擦焊單元拓展了 KUKA 的委托生產業務
即使是焊接大型工件，全新的 KUKA 攪拌摩擦焊單元 cell4_FSW 也可獲得更高的焊縫強度，且不易發生焊接變形。同時，這個單元相當靈活，企業現在也可以借此在委托生產中獲益匪淺。
2021年9月20日
持續運動中：攪拌摩擦焊用作來料加工的工藝
凡是焊縫需要非常緊密且同時需要高強度的所有位置都需要這項工藝。例如：用于汽車工業或航空航天領域的結構部件。憑借這款單元的模塊化結構，KUKA 幾乎可以滿足客戶的一切需求。cell4_FSW 非常靈活適合委托生產，也可以為投資某個獨有單元的企業進行個性化配置。另一個亮點：與配備龍門的技術相比，基于機器人的攪拌摩擦焊更加靈活并且價格更加實惠。
緊湊型焊接單元大有作為
“許多設備可以焊接小型部件。但只有少數可以焊接大型工件”，KUKA 技術服務主管 Rainer Simanowski 說道。“我們的生產單元配備了兩個工作臺，分別為 3 x 1.5 米，非常適合大型工件。此外，我們還有兩種裝載單元的選項：通過小型部件的升降門以及可在整個工作臺寬度上打開的折疊門。”
機器人輔助的攪拌摩擦焊：KUKA 簡化使用過程
作為鋁質和銅質材料連接件的接合工藝，攪拌摩擦焊是理想選擇：它可進行對接焊接或疊層焊接。沿著待連接工件的接觸面導入旋轉的工具 (“Pin”)。焊接所需的熱量將由摩擦產生。期間沿著焊縫的材料只會發生塑化，但不會液化。與鋁質材料一起使用創造巨大優勢：焊縫沒有細孔和裂縫，從而形成壓力密封和真空密封。“借助我們的單元，可以使正在生產的企業輕松方便地使用這項技術”，Simanowski 說道。“價格實惠，所配備的靈活設備使攪拌摩擦焊對各種批量大小非常有吸引力。”
價格實惠、靈活、方便企業使用：我們的生產單元使攪拌摩擦焊對各種批量大小具吸引力。
