動力總成 – 汽車的心臟
動力總成(即 Powertrain)負責將動力傳遞到道路上,以產生合適的推進力。其由在車輛上負責產生扭矩并將扭矩從發動機傳遞到驅動軸的大量組件組成。
目前,汽車領域正在經歷重大變化。今后幾年,傳統的內燃機將被電氣化取代,未來將是電動汽車的天下。
KUKA Assembly & Test公司及庫卡柔性系統(上海)有限公司,一直以來負責向全球提供裝配設備和測試裝置。致力于研發、規劃、設計和制造各種設備和自動化裝置,包括用于裝配電驅、電機、電控器、發動機、氣缸蓋、變速箱、車橋、制動器和轉向系統等系列產品以及相關的檢測裝置。
動力總成(即 Powertrain)負責將動力傳遞到道路上,以產生合適的推進力。其由在車輛上負責產生扭矩并將扭矩從發動機傳遞到驅動軸的大量組件組成。
目前,汽車領域正在經歷重大變化。今后幾年,傳統的內燃機將被電氣化取代,未來將是電動汽車的天下。
作為全球自動化解決方案供應商之一,我們十分精通靈活高效的裝配和測試系統的設計。我們始終把握住時代的脈搏,根據您的要求和個性化需求開發出具有最高技術水平的自動化方案。我們積累了多年的經驗和豐富的專業知識,這使我們成為動力總成所有組件裝配和測試解決方案的專家,無論是傳統的內燃機、混合動力、電驅動,還是氫氣驅動裝置。除了研發外,我們的業務范圍還涵蓋規劃、設計和制造機器人輔助的數字化自動化解決方案,包括用于裝配發動機、氣缸蓋、變速箱、車橋、制動器和轉向系統等系列產品和用于裝配機組的檢測裝置。輔之以流程規劃、同步工程、客戶培訓和售后服務等服務。KUKA 是您的全方位服務供應商。
電動汽車將在短時間內取代內燃機。在短時間內開發出新型車輛和驅動方案,并實現規模化工業生產,是一項艱巨的任務。我們非常高興能采用電力驅動裝置裝配和測試設備,為我們的客戶提供大力支持。
安裝:從構想到規模化生產
我們將以優秀的品質和盡善盡美為宗旨,實現快速和經濟高效的安裝。我們推出的設備,是我們為開發、設計、優化、培訓、制造和裝配提供的具有前瞻性的解決方案。我們的專業知識和高度的垂直整合使我們具有很高的靈活性。
發動機裝配是我們的專業領域之一。我們的業務范圍涵蓋用于氣門間隙調節的單機、用于裝配氣缸蓋或發動機的短裝配線以及用于制造發動機所有構件的整個生產線系統。
我們研發和制造的裝配設備適用于下列產品的生產:
電動驅動裝置(還集成了 EOL 和/或測試面板)
電動驅動單元 (EDU),如轉子等(預裝配)
您將受益于我們在機械設備制造領域累積的數十年的專業知識。此外,為了滿足您的個性化要求,您將與我們一道共同研發生產設備。為此,我們將采用經過試驗、被證明可靠的流程和創新技術。我們還為您提供量身定制的自動化解決方案,從工業機器人到整套生產設備等。從預生產到批量生產,根據自動化程度和每個周期時間進行量身定制,我們可以配置可向全球提供的模塊化即用型生產設備。
除此之外,我們還將為您的生產提供靈活和可擴展的手動、半自動和全自動的裝配系統。
庫卡系統(上海)有限公司在汽車動力總成、電機裝配和電驅裝配與測試領域提供高效的解決方案,擁有眾多基于工藝技術的成功應用案例。
我們精通轎車和卡車的變速箱和車橋裝配。
全球眾多汽車企業已經在我們的裝配線上制造出不同的動力總成。
我們研發和制造的裝配設備適用于下列產品的生產:
混合動力變速箱(MHEV、PHEV)
前后橋,包括自動前束調整和車輪外傾角調整在內
輪架
我們還為您提供個性化裝配系統,使您能夠更有效地生產產品。
電驅動系統技術迭代,根本目的是為了提高功率密度和效率,從而實現新能車續航里程的增加,高功率密度是發展方向。
扁線電機通過增加槽滿率,可以增加電機的效率、功率密度、散熱能力和NVH 能力,同時生產自動化程度更高,優勢顯著。
完整的發卡式扁線電機制造工藝過程包括10個主要工序,其中包括絕緣紙成型&插入、線杯插入鐵芯、線端切頭、定子滴漆和電氣性能測試等工序。
各個裝配設備的聯機類型可能像產品一樣多種多樣。
我們為下列系統研發了最多樣化的聯機系統:
傳統驅動的運輸系統,包括工件架在內
軌道引導運輸系統,包括智能自行移動工件架在內。這些都是根據人體工程學設計的,可以根據員工的身體情況個性化定制工作位置
智能無人駕駛運輸系統 (AGV)
創新型機器人輔助聯機解決方案
由于專業技術人員嚴重短缺,現狀發生了變化。同時,隨著電氣化動力總成的不斷改進,汽車工業必須轉變思想。提升自動化程度將屬于解決方案的一部分。作為擁有數十年經驗的自動化專家,我們將特定市場的專業知識與獨特的技術和研發實力相結合,制定出創新型解決方案。
移動性正被重新審視,需要汽車工業及其零部件供應商轉變思想并重新定位。因此,電氣化帶來的技術變革也波及到汽車工業的重要裝備供應商所處的機械設備制造業。這對主導傳統驅動裝置的生產流程產生了巨大的影響。
在車輛開發過程中,用于開發和生產動力總成中的電氣組件的檢驗和測試系統不可或缺。這些都是確保車輛質量和安全的一個重要環節。特別是考慮到需要提升汽車和商用車的效率,每臺發動機和每臺驅動裝置都必須進行細節檢測。我們已經為幾乎所有的任務提供了關鍵的技術。
我們的動力總成試驗臺產品組合持續適應不斷變化的市場要求的同時還能夠滿足對電動和混合動力驅動裝置的電動汽車解決方案日益增長的需求。因此,在項目的早期階段,您的組件就可以在我們的試驗臺上進行測試和驗證。
僅憑一臺設備并不能決定成功與否,對客戶產品的深入理解同樣重要。無論您的車輛大小如何,從摩托車或轎車到卡車,再到軌道車輛,我們始終為您提供定制的測試系統。
專有的通用軟件,通過拖放操作實現簡單的測試序列建模,模塊化并可擴展。100% 集成泄漏測試和 NVH,靈活、可配置總線系統通信(CAN、LIN、Flexray),針對所有測量技術應用的剩余總線仿真
轉矩、組件泄漏測試、發動機機油/水管道系統測試(空氣)、氣門間隙測量
專有的、高度集成的信號調節,可自由配置的、確定性實時控制硬件(PWM、控制回路、SENT),基于 FPGA、結構緊湊且速度極快。NVH 系統分析、氣密試驗、He(氦氣)和 KUKA 自有的合成氣體泄漏測試儀以及個性化電池測試系統
所有基本的數學分析方法、統計、實時監控,并在基于數據庫的系統中存檔
氣動,搭配伺服驅動器,標準化“浮動式”或自鎖式,帶抓手或螺紋接頭的曲軸驅動系統,換刀器,手動密封適配器和自動密封方案,浮動式靈活適配和張緊方案
我們的檢驗系統安裝在世界各地的客戶現場進行。規劃、實現、支持以及安裝各個試驗臺或現代化改造現有設備 —— 我們一站式提供所有解決方案。我們的測試系統確保采用最高的質量和安全標準,使生產更高效、可持續。
我們始終傾聽客戶的要求,并通過我們的全球網絡和使用現代化的通信工具,提供優異的全球服務。在此過程中,我們注重快速、可靠性和專業性,這些都是執行高效生產流程的關鍵要素且會貫穿于您的自動化解決方案的整個生命周期。