牛牛澡牛牛爽一区二区,国产精品久久无码不卡黑寡妇,国产精品国产高清国产专区,在线观看免费av毛片,一级做a爰片久久毛片16,日本黄页网站免费大全1688,欧美视频一区二区三区,国产福利在线观看免费第一福利

Wybierz swoj? lokalizacj?:

Lokalizacja

KR 210 R3100 F oczyszcza wlewnice do wykonywania odlewów w BMW

Robot KUKA przejmuje proces czyszczenia strumieniowego suchym lodem z wykorzystaniem o?miu ró?nych typów narz?dzi.


W Landshut oko?o 1500 pracowników koncernu BMW Group wytwarza rocznie pi?? milionów odlewanych z aluminium i magnezu komponentów o ??cznej masie 69?000 ton. Zakres produkcji obejmuje elementy silników, takie jak g?owice cylindrowe czy skrzynie korbowe, ale tak?e elementy strukturalne karoserii i cz??ci podwozia. We wspó?pracy z firm? MRK-Systeme?GmbH z Augsburga opracowano innowacyjne rozwi?zanie w zakresie zrobotyzowanego procesu czyszczenia strumieniowego suchym lodem z wykorzystaniem?o?miu ró?nych typów narz?dzi. Za?o?ona w 2004 roku firma MRK-Systeme?GmbH, licz?ca czternastu pracowników, zajmuje si? opracowywaniem i implementacj? pakietów funkcji wspomagaj?cych wspó?prac? cz?owieka z robotem. Tworzone przez ni? rozwi?zania systemowe znajduj? zastosowanie g?ównie w firmach motoryzacyjnych oraz u ich poddostawców, ale tak?e we wszystkich innych ga??ziach przemys?u.

Czyszczenie suchym lodem jest du?ym obci??eniem dla pracowników

Do czyszczenia wlewnic w odlewniach wykorzystuje si? suchy lód. Ten niewykazuj?cy w?a?ciwo?ci ?ciernych i niepowoduj?cy korozji proces czyszczenia ma t? ogromn? zalet?, ?e czyszczony materia? nie ulega uszkodzeniu, a resztki suchego lodu nie pozostaj? na jego powierzchni. Skomplikowane geometrie, tak charakterystyczne dla wlewnic, mo?na czy?ci? suchym lodem (CO2 w fazie sta?ej), nie powoduj?c uszkodzeń oraz bez konieczno?ci demonta?u elementów wyposa?enia. W zak?adzie BMW w Landshut proces ten wykonywany by? do tej pory r?cznie, co wi?za?o si? z du?ym obci??eniem dla pracowników.

Wsparcie robotów poprawia ergonomi? miejsca pracy

Na programatorze smartPad r?cznego sterownika obs?ugowego KUKA pracownik wybiera najpierw program ?SmartICE”, a nast?pnie mo?e dokona? wyboru typu wlewnicy oraz ró?nych obszarów formy odlewniczej przedstawionych w postaci graficznej. Potem pracownik prowadzi robota w tych obszarach, korzystaj?c z obs?ugi intuicyjnej i sterowania r?cznego; robot mo?e by? prowadzony lekko za pomoc? czujnika si?y?bez u?ycia si? procesowych. W porównaniu z wy??cznie r?cznie wykonywanym procesem metoda ta oferuje wiele korzy?ci przede wszystkim w zakresie ergonomii pracy. Poza tym sygna?y peryferyjne, np. przesy?ane do urz?dzeń wykonawczych lub poprzez z??cze aero z?/?do agregatu suchego lodu, mog? by? w prosty sposób zapisywane przez operatora w programie za pomoc? panelu dotykowego. Nast?pnie pracownik uruchamia automatyczny przesuw robota po opisanym w ten sposób torze 3D i rozpoczyna proces czyszczenia wlewnicy suchym lodem. Po oko?o pó?godzinnym procesie czyszczenia strumieniowego wlewnica jest ponownie w??czana do procesu produkcji odlewów, a na stanowisko czyszczenia wprowadzana jest nowa, nieoczyszczona forma odlewnicza.

Intuicyjne i interaktywne sterowanie r?czne bez specjalistycznej wiedzy technicznej

W innowacyjnym module stosowany jest robot KUKA typu KR 210 R3100 F ultra. Ten robot, zaprojektowany specjalnie do zastosowania w odlewniach, posiada wyj?tkowe zabezpieczenia, dzi?ki którym jest odporny na dzia?anie takich czynników jak wysoka temperatura, zanieczyszczenie, wilgo?, piasek i ?rodki czyszcz?ce. Dzi?ki temu jest on idealn? alternatyw? przede wszystkim w przypadku ci??kich prac, stanowi?cych du?e obci??enie dla cz?owieka.

Z??cze bezpieczeństwa X67 i oprogramowanie?KUKA SafeOperation?oraz?RSI?(RobotSensorInterface)?gwarantuj? w pe?ni bezpieczny, bezpo?redni kontakt z cz?owiekiem.?

Dzi?ki pakietowi funkcyjnemu SafeGuiding firmy MRK cz?owiek mo?e bezpo?rednio sterowa? robotem KR 210.

Te opcje KUKA stanowi? podstaw? pakietu funkcyjnego SafeGuiding firmy MRK, umo?liwiaj?cego bezpieczne, intuicyjne i interaktywne r?czne sterowanie robotem KR 210?lub jego programowaniem. Dostosowany do u?ytkownika graficzny interfejs obs?ugi – zaimplementowany jako oprogramowanie w postaci wtyczki na sterowniku KUKA – gwarantuje zarówno intuicyjn? obs?ug? robota, jak i selektywny wybór programów oraz automatyczne zarz?dzanie ich zapisywaniem. Operator nie musi posiada? specjalistycznej wiedzy technicznej na temat komponentów automatyki, aby móc efektywnie pracowa? i programowa? wymagaj?ce czyszczenia powierzchnie wlewnicy o zró?nicowanych kszta?tach.?

Skrócenie przerwy w procesie odlewania o 120 minut

Dzi?ki zastosowaniu zrobotyzowanego systemu mo?liwe by?o skrócenie przerwy w procesie odlewania z 180 minut do 30 minut – co gwarantuje wyra?nie wy?sz? wydajno??. Poza tym robot umo?liwia czyszczenie narz?dzia z powtarzaln? dok?adno?ci? i odci??a pracownika. Niemniej wa?ny jest fakt, ?e dzi?ki nowemu rozwi?zaniu stanowisko odlewnicze jest znacznie mniej zanieczyszczone.

Precyzyjne czyszczenie podnosi jako?? ca?ego procesu odlewania. Nale?y równie? wzi?? tu pod uwag? równie istotny aspekt perspektywiczny: Pracownicy starzej? si?, a BMW stawiaj?c na rozwi?zania zrobotyzowane, stawia na przysz?o??.

?

Robot KUKA KR QUANTEC jest dopasowany specjalnie do pracy w ?rodowisku odlewniczym

Wyszukaj partnera systemowego KUKA w Twojej okolicy

Tutaj znajdziesz odpowiedniego partnera dla Twojej bran?y lub Twojego problemu.