Kobot LBR iisy do kontroli jako?ci

Kawa zmielona co do grama: Za pomoc? tej funkcji, która by?a dotychczas zarezerwowana dla drogich automatycznych ekspresów do kawy u?ywanych w gastronomii, nowa marka LIGRE próbuje podbi? serca klientów. Do intensywnej kontroli jako?ci nowego m?ynka, z uwzgl?dnieniem jego trwa?o?ci i przestrzegania ustawionej gramatury kawy, in?ynierowie z firmy Gronbach wykorzystali podczas serii testów kobota LBR iisy firmy KUKA.

Producent wysokiej jako?ci urz?dzeń i podzespo?ów klasy premium

Grupa przedsi?biorstw Gronbach zosta?a za?o?ona w 1964 roku jako producent zawiasów. Rozwój dzia?alno?ci gospodarczej nast?powa? niezwykle szybko: Obecnie przedsi?biorstwo posiada ??cznie pi?? zak?adów produkcyjnych w Europie, oddzia? dystrybucyjny w USA i zatrudnia oko?o 1200 pracowników. Firma Gronbach jako OEM specjalizuje si? w rozwoju i produkcji podzespo?ów technicznych lub kompletnych produktów dostarczanych na ca?ym ?wiecie ponad 500 ró?nym klientom – od du?ych koncernów po start-upy – g?ównie z bran?y AGD, takich jak ekspresy do kawy, kuchenki indukcyjne, parowary itd. Ponadto do grona klientów nale?y równie? bran?a gastronomiczna, medyczna, motoryzacyjna i dóbr konsumpcyjnych.

Jako?? ma tu najwy?szy priorytet. Zak?ad produkcyjny oraz centrum badań i rozwoju, zlokalizowane w miejscowo?ci Niederndorf w Tyrolu i zatrudniaj?ce oko?o 200 pracowników, maj? bardzo du?e znaczenie dla grupy Gronbach, je?li chodzi o ogólny rozwój rozwi?zań produktowych – to tutaj zapadaj? decyzje zwi?zane z projektowaniem uk?adów mechanicznych, elektrycznych, elektronicznych, oprogramowania itd. W?asny zespó? ekspertów zajmuje si? badaniami i rozwojem urz?dzeń i podzespo?ów wykonywanych na indywidualne zamówienie klientów. Wszystkie produkty spe?niaj? wysokie kryteria jako?ci pod wzgl?dem technologii, zrównowa?onego rozwoju i efektywno?ci energetycznej. Do intensywnej kontroli jako?ci nowego m?ynka do kawy i udoskonalenia procesów in?ynierowie wykorzystali podczas serii testów kobota LBR iisy firmy KUKA.

55 000 razy mielenie i wa?enie: Kobot KUKA LBR iisy pomaga in?ynierom z firmy Gronbach w kontroli jako?ci nowego m?ynka do kawy.

Firma Gronbach jako OEM klasy Premium posiada szerokie kompetencje w zakresie produkcji, w tym zaawansowane know-how w dziedzinie badań i rozwoju. Szereg do?wiadczeń, zebrany podczas setek indywidualnych i pomy?lnie zrealizowanych projektów klientów, zaowocowa? stworzeniem swojej w?asnej marki – LIGRE: teraz przedsi?biorstwo wkracza zatem na rynek jako producent wysokiej jako?ci ekspresów do kawy. Jednym z pierwszych produktów, jakie zostan? wypuszczone na rynek, oprócz ekspresu do espresso, b?dzie m?ynek do kawy LIGRE siji.

Szczególny nacisk po?o?ono na jako??: Wysokiej jako?ci ekspres do espresso LIGRE wraz z m?ynkiem do kawy LIGRE siji.

Ca?kowit? nowo?ci? w przypadku m?ynka do kawy dla segmentu klientów detalicznych jest regulowana co do grama ilo?? kawy , która ma zosta? zmielona. Aby zagwarantowa?, ?e najwy?sza jako?? nie pozostanie tylko pustym frazesem, eksperci z dzia?u badań i rozwoju w firmie Gronbach zdecydowali si? na poddanie tej nowatorskiej funkcji intensywnej kontroli jako?ci poprzez seri? testów. Podstawowe za?o?enie by?o takie, ?e przy ?ywotno?ci m?ynka wynosz?cej oko?o 10 lat ma on zmieli? czyli przyrz?dzi? oko?o 500 kilogramów kawy. Aby móc w d?u?szej perspektywie okre?li? prawid?owe wyniki wa?enia w ró?nych warunkach pracy przy ??cznej ilo?ci pó? tony kawy, konieczne by?o zastosowanie metody, która by nie tylko umo?liwi?a radykalne przyspieszenie, lecz równie? ogromn? dok?adno?? powtórzeń. Wyniki powinny by? wiarygodne, a uzyskane do?wiadczenia powinny zosta? uwzgl?dnione w dalszym rozwoju i optymalizacji.

Naszym celem by?o okre?lenie symulowanej ?ywotno?ci m?ynka, aby uzyska? informacje na temat zu?ycia i dok?adno?ci.

Dypl. in?. ekon. (FH) Alexander Fahringer, in?ynier ds. rozwoju technicznego i badań w firmie Gronbach

Ekonomiczna kontrola jako?ci

Ekonomiczna kontrola jako?ci podczas serii testów – eksperci z dzia?u badań i rozwoju w firmie Gronbach byli co do tego zgodni – by?a mo?liwa tylko dzi?ki automatyzacji za pomoc? robotów. Droga do firmy KUKA by?a krótka, poniewa? w zak?adzie Niederndorf w miejscowo?ci Kufstein firma Gronbach ju? u?ywa?a kilku robotów przemys?owych. Dobrze, ?e KUKA ma w swojej ofercie kobota LBR iisy, który jest stworzony do tego typów procesów.?

Dzi?ki maksymalnemu ud?wigowi wynosz?cemu 3 kg ten zwinny kobot, mimo ?e w tym konkretnym przypadku nie jest wykorzystywany w 100%, ?ma jeszcze pewien zapas mocy do ewentualnych dalszych zastosowań i procesów” – mówi Alexander Fahringer, który jest przekonany, ?e dzi?ki temu projektowi pocz?tkowemu udowodni, i? roboty wspó?pracuj?ce w przysz?o?ci na sta?e zagoszcz? w wielu dzia?ach badań i rozwoju np. przy zarz?dzaniu jako?ci?. Oczywi?cie nawet wi?ksze obci??enia nie stanowi? dla niego ?adnego problemu: KUKA oferuje koboty LBR iisy o maksymalnym ud?wigu do 15 kg i zasi?gu od 760 do 1300 mm.

Zarz?dzanie jako?ci? z pomoc? robotów: Dzi?ki wspó?pracy cz?owieka i robota, wyposa?onego w prost? funkcj? Teach-in, uruchamianie i programowanie kobota LBR iisy przebiega ?atwo i szybko.

Zarz?dzanie jako?ci?: test w sze?ciu krokach

Na w?a?ciw? kontrol? jako?ci przeznaczono dwa miesi?ce, w trakcie których kobot LBR iisy mia? za zadanie wykona? 55 000 ca?kowicie zautomatyzowanych procesów mielenia i wa?enia kawy. Ka?dy proces przebiega? w sze?ciu identycznych krokach: tarowanie kolby z sitkiem na wadze precyzyjnej, chwytanie kolby z sitkiem i przesuw do m?ynka, od??czenie kolby z sitkiem i oczekiwanie na zakończenie procesu mielenia, chwytanie nape?nionej kolby z sitkiem i przesuw do wagi, od??czenie i zapisanie warto?ci wy?wietlanej na wadze w bazie danych, chwytanie kolby z sitkiem, opró?nienie i ponowne od?o?enie na wag?

Predestynowany do niezawodnych i powtarzalnych ruchów: Roboty, takie jak koboty, s? coraz cz??ciej stosowane w laboratoriach badawczych i testowych, np. do kontroli jako?ci.

Ogromn? zalet? kobota LBR iisy podczas wspó?pracy cz?owieka i robota jest ?atwe programowanie za pomoc? przycisku Teach: ?Za pomoc? jednego klawisza mo?na r?cznie sterowa? robotem wspó?pracuj?cym i ?atwo nauczy? go nowych zadań, takich jak ruchy i czasy oczekiwania itp.” – podkre?la Michael Reindl, Account Manager w firmie KUKA, którego zdaniem robot jest bardzo przyjazny dla u?ytkownika. Dzi?ki intuicyjnej obs?udze kobot LBR iisy oferuje elastyczne mo?liwo?ci zastosowania i mo?e by? szybko i bezpiecznie uruchamiany oraz obs?ugiwany zarówno przez ekspertów w dziedzinie automatyzacji, jak i przez osoby pocz?tkuj?ce. A do tego robot oczywi?cie spe?nia wszystkie wymagania w zakresie bezpiecznej wspó?pracy z cz?owiekiem.?

Nowe metody zarz?dzania jako?ci?: Kobot KUKA LBR iisy odegra? istotn? rol? w firmie Gronbach, gdy w ramach testów i kontroli jako?ci nowego m?ynka do kawy wykona? 55 000 razy proces mielenia i wa?enia.

Kilka milionów cykli

?Zw?aszcza ma?y kobot LBR iisy, czyli wariant o ud?wigu do 3 kg, lecz równie? wi?ksze typy, s? przeznaczone do wykonywania raczej prostych, monotonnych i cz?sto powtarzanych czynno?ci manipulacyjnych w bezpo?rednim otoczeniu innych pracowników przy zapewnieniu najwy?szego poziomu bezpieczeństwa” – mówi Michael Reindl, który opisuje typowe obszary zastosowania robota wspó?pracuj?cego. Wersje przeznaczone do ud?wigu 11 i 15 kg s? nawet odporne na kurz i wod? (stopień ochrony IP 54). Prosta obs?uga i wysoka elastyczno?? odró?niaj? koboty od tradycyjnych robotów przemys?owych.

Roboty wspó?pracuj?ce KUKA LBR iisy s? dost?pne z maksymalnym ud?wigiem wynosz?cym 3, 11 i 15 kg.

W ten sposób mo?na odci??y? pracowników od nielubianych, a nawet zagra?aj?cych zdrowiu czynno?ci za pomoc? robotów, które ze wzgl?du na swoj? precyzj?, dok?adno?? powtórzeń i prost? obs?ug? oferuj? rzeczywist? warto?? dodan?. Tak samo, jak w tym konkretnym przypadku dotycz?cym zarz?dzania jako?ci?. Ka?dy pojedynczy proces, tj. zarówno proces mielenia, jak i wa?enia, zosta? wykonany i zaprotoko?owany w sposób ca?kowicie rzetelny podczas pracy ci?g?ej, dzi?ki czemu mo?liwe by?o szybkie wykrywanie odchyleń i poprawa jako?ci. Reindl: ?Uk?ad sterowania robota dzia?a? w tym zastosowaniu jako urz?dzenie nadrz?dne (Master) dla wszystkich innych komponentów.” Otwarto?? na ró?ne systemy sprawia, ?e by?o to mo?liwe. Pozytywny wynik testu: ?M?ynek dzia?a? na tyle dobrze, ?e po symulowanym okresie trwa?o?ci, wynosz?cym 10 lat, nie mia? praktycznie ?adnych oznak zu?ycia, a wi?c wytrzyma?by znacznie d?u?ej” – mówi Fahringer. Ponadto: Wykonanie 55?000 testowych procesów mielenia nie jest dla tego kobota niczym wyj?tkowym. ?To tylko rozgrzewka” – mówi Reindl, odnosz?c si? do kilka milionów cykli, które standardowo osi?gaj? roboty KUKA.

Z przodu po lewej: Dypl. in?. ekon. (FH) Alexander Fahringer, in?ynier ds. rozwoju technicznego i badań, Peter Koppensteiner, Research and Development, Division Appliances, obydwaj z firmy Gronbach oraz Michael Reindl MBA, Account Manager, KUKA.

?atwe rozpocz?cie pracy

To, ?e nie by?o to ostatnie zastosowanie kobota LBR iisy w firmie Gronbach jest oczywiste dla zespo?u ds. badań i rozwoju w firmie Gronbach. ?Jako technicy automatyzacji zastanawiamy si? ju?, w jaki sposób kobot mo?e nam pomóc w dalszych kontrolach jako?ci i procesach” – mówi Fahringer. Do tego przyczyni?a si? tak?e doskona?a wspó?praca z firm? KUKA. Specjalista od robotyki znacznie u?atwia osobom zainteresowanym wej?cie do ?wiata automatyzacji: ?Ch?tnie udost?pniamy naszym klientom praktyczne roboty wspó?pracuj?ce, takie jak kobot LBR iisy, do wypróbowania i testów bez zb?dnej biurokracji” – mówi Reindl. W końcu to ?aden problem. Ten kompaktowy robot zmie?ci si? do ka?dego baga?nika.