ENKO Staudinger, kompakt üniversal hücrede birden çok kaynak yöntemini kombine ediyor

Augsburg merkezli ENKO Staudinger GmbH ?irketi, aletlerin, düzeneklerin, özel makinelerin ve tak?m tezgahlar?n?n geli?tirilmesi, konstrüksiyonu ve üretimi konusunda uzmanla?m??t?r.

Yakla??k 70 ki?iden olu?an kadro, 40 y?ldan uzun bir süre boyunca edindi?i deneyim ve bilgi birikimi ile hem klasik manuel düzenekler hem de otomotiv sanayi, uzay ve havac?l?k endüstrisi, kimya sanayi ve genel endüstri alanlar?ndaki mü?terileri i?in kompleks tesisler üretmektedir.

Kombine kaynak hücresi i?in robotik ??züm

ENKO Staudinger, kaliteli metal i?leme alan?nda faaliyet g?steren Denkingen merkezli KAUTH GmbH und Co. KG ?irketi i?in, mümkün olan en kü?ük alanda ?e?itli kaynak y?ntemlerinin bir hücrede kombine edildi?i kompakt bir üniversal kaynak hücresi geli?tirmi?tir. "Kauth ?irketi, tüm eri?im ko?ullar? dikkate al?narak hem punto kaynak hem de gazalt? kaynak i?in uygun olan bir kaynak hücresinin üretilmesini talep etmi?ti" diye a??kl?yor ENKO Staudinger'den Bernd Menhart. Augsburg'lu ?irket, hücrede kaynak i?lemlerini devralan iki KUKA robotu ile bu g?revi yerine getirdiler.

D?ner tabla ?evrim süresini etkilemeden yükleme i?lemi sa?l?yor

Üniversal hücrenin merkezinde bir H tezgah? bulunur. Tezgah?n ortas?na KR 6-2 tipi bir KUKA robotu monte edilmi?tir. Döner tezgah?n kullan?m? sayesinde üretim sürecinde sürekli olarak bir kaynak düzene?i bulunur ve bu s?rada ikinci düzenek çevrim süresine uygun olarak i?çi taraf?ndan donat?l?r. Öncelikle bir i?çi yap? parçalar?n? kaynak düzene?ine yerle?tirir ve tesisi çal??t?r?r.

Tezgah, gerdirilmesi tamamlanm?? düzene?i robotun alt?nda, kaynak bölgesinde 180° döndürür. Gazalt? kaynak için Fronius CMT kaynak tabancas? ile donat?lm?? KUKA KR 6-2, düzene?in içine do?ru hareket eder ve yap? parçalar?na kaynak yapar. Ard?ndan, Düring Schweißtechnik ?irketinden X 100 tipinde servo pnömatik bir robot k?skac? ile donat?lm?? KR 210 R2700 extra tipinde ikinci bir robot, yeniden düzene?in içine do?ru hareket eder ve yap? parçalar?n? punto kaynak ile birle?tirir.

?ki adet robot hareket kabiliyetini hassasiyet ve h?zla birle?tiriyor

Tezgaha yerle?tirilmi? KR 6-2 tipi KUKA robotu, 1.600 mm eri?im mesafesinde alt? kiloluk dü?ük ta??ma kapasitesi ile standart gazalt? kaynak i?leri i?in idealdir. ?nce tasarlanm?? eli sayesinde robotun engelleyici konturlar? minimal düzeyde, hareket kabiliyeti ise maksimum düzeydedir. Kaynak uzman? b?ylece rahatl?kla yap? par?as?n?n kaynaklanacak tüm yerlerine ula??r.

KR 210 R2700 extra, punto kaynak s?ras?nda yüksek hassasiyeti ve h?z?yla ikna edicidir. KR QUANTEC serisinin tüm robotlar? gibi daha az yere ihtiyac? vard?r ve ?ok y?nlü kullan?m olanaklar?na sahiptir. 210 kg'l?k bir ta??ma kapasitesi ve 2.926 mm'lik eri?im mesafesi ile üniversal hücrede punto kaynak i?in bi?ilmi? kaftand?r.

KR 210 punto kaynak çenesine k?lavuzluk ederken, KR 6-2 (sa?da) gazalt? kaynak i?lemi yap?yor.

S?k de?i?en g?revler i?in olduk?a esnek ??züm

Hücre, mü?teriye evrensel olarak farkl? kaynak y?ntemlerini ve hatta daha ba?ka robot g?revlerini kombine etme konusunda ?ok ?e?itli olanaklar sunar. Bu esneklik, ??zümü ?zellikle kü?ük seri ve prototip üretiminde ?zellikle ilgin? k?lar, ?ünkü hücre ?abuk ve basit ?ekilde yeni yap? par?alar?na uyarlanabilir.

Yak?n?n?zdaki KUKA Resmi Sistem Partnerinizi bulun

Bran??n?z veya uygulaman?z i?in do?ru partneri burada bulabilirsiniz.