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激光熔覆焊

用金屬粉狀或焊絲狀的焊接填充料進行激光熔覆焊,可用于維修、磨損和防腐蝕熔覆,以及生產 3D 部件(增材制造)。


激光熔覆焊的工作原理是什么?

在激光熔覆焊中,高功率激光用作熱源。在這一過程中,通過熔化并同時涂覆幾乎任意一種材料產生表面熔覆層。輔材既可以選用粉狀材料(如金屬粉末),也可以選用焊絲。在采用金屬粉末進行激光熔覆焊的過程中,激光通常以散焦的方式加熱工件,并將其原地熔化。同時輸送混合細金屬粉末的惰性氣體。在加熱位置上,金屬粉末熔化與工件表面融合為一體。

基于焊絲的激光熔覆焊是一種高效利用材料的 3D 打印工藝,用于制造金屬工件。

采用送絲的增材制造在生產幾何形狀復雜的大型工件方面具有顯著優勢。

激光熔覆焊:該工藝的優點

  • 維修(修理)而不是更換:對于復雜且昂貴的工件來說,即使是細微的損傷或正常磨損也經常會產生巨大的成本,因為往往需要更換整個相關工件。因此維修是值得的。激光熔覆焊是一種理想的工藝。
  • 功能表面:廣泛的材料范圍使激光熔覆焊能夠更好地適應相應功能的表面,例如磨損和腐蝕保護。
  • 工件的增材制造或功能組件越來越多地應用于工業生產領域。在諸如渦輪組件等大型工件領域,借助激光金屬熔覆工藝安裝功能組件可以顯著地節省生產成本。該工藝不需要任何附加的工具,因此十分易于操作。
  • 在焊接區域引入較少的熱量:變形公差范圍很小,所涂覆材料的接合結構對于很多應用來說都能滿足甚至超出對原廠零件的要求。因此,激光熔覆焊可以實現較低的熱量輸入和高質量。

自動激光熔覆焊

KUKA 為您提供了個性化的解決方案和各種類型的激光熔覆焊生產技術 – 從模塊化機器人單元到全自動設備,以及與其他接合工藝的結合。

通過金屬粉末激光焊接進行激光材料加工

使用 KUKA 的緊湊型焊接單元中的金屬粉末進行激光熔覆焊

激光熔覆焊:混合型增材制造

了解 KUKA 的混合型增材制造解決方案。ProLMD 項目的目的是利用激光工藝實現混合型制造工藝的產業化。Quantec KR 90 HA 將新的結構逐層涂覆在傳統制造的基礎工件上。由于使用了光纖引導的系統,機器人的工作空間幾乎不受限制。這使得它可以靈活地應對工件幾何形狀和尺寸 - 即使是小批量生產。通過開發本地集成的保護氣體系統,提供了更多的優勢,只有在需要時才會使用。開發出的系統由新的激光加工頭來補充,該加工頭既可以使用焊絲,也可以使用金屬粉末作為焊接填充料,還可以通過適合于混合型制造的計算機輔助制造 (CAM) 系統進行工作。在 ProLMD 的框架下,目前正在研究多種焊接填充料,以開發高效的激光材料熔覆工藝。

激光熔覆焊:混合型增材制造