激光熔覆焊的工作原理是什么?
在激光熔覆焊中,高功率激光用作熱源。在這一過程中,通過熔化并同時涂覆幾乎任意一種材料產生表面熔覆層。輔材既可以選用粉狀材料(如金屬粉末),也可以選用焊絲。在采用金屬粉末進行激光熔覆焊的過程中,激光通常以散焦的方式加熱工件,并將其原地熔化。同時輸送混合細金屬粉末的惰性氣體。在加熱位置上,金屬粉末熔化并與工件表面融合為一體。
用金屬粉狀或焊絲狀的焊接填充料進行激光熔覆焊,可用于維修、磨損和防腐蝕熔覆,以及生產 3D 部件(增材制造)。
在激光熔覆焊中,高功率激光用作熱源。在這一過程中,通過熔化并同時涂覆幾乎任意一種材料產生表面熔覆層。輔材既可以選用粉狀材料(如金屬粉末),也可以選用焊絲。在采用金屬粉末進行激光熔覆焊的過程中,激光通常以散焦的方式加熱工件,并將其原地熔化。同時輸送混合細金屬粉末的惰性氣體。在加熱位置上,金屬粉末熔化并與工件表面融合為一體。
KUKA 為您提供了個性化的解決方案和各種類型的激光熔覆焊生產技術 – 從模塊化機器人單元到全自動設備,以及與其他接合工藝的結合。
了解 KUKA 的混合型增材制造解決方案。ProLMD 項目的目的是利用激光工藝實現混合型制造工藝的產業化。Quantec KR 90 HA 將新的結構逐層涂覆在傳統制造的基礎工件上。由于使用了光纖引導的系統,機器人的工作空間幾乎不受限制。這使得它可以靈活地應對工件幾何形狀和尺寸 - 即使是小批量生產。通過開發本地集成的保護氣體系統,提供了更多的優勢,只有在需要時才會使用。開發出的系統由新的激光加工頭來補充,該加工頭既可以使用焊絲,也可以使用金屬粉末作為焊接填充料,還可以通過適合于混合型制造的計算機輔助制造 (CAM) 系統進行工作。在 ProLMD 的框架下,目前正在研究多種焊接填充料,以開發高效的激光材料熔覆工藝。