Lazer kaplama kayna?? nas?l i?ler?
Lazer kaplama kayna??nda, yüksek gü?lü bir lazer ?s? kayna?? olarak kullan?l?r. Bu i?lemde yüzey tabakas?, neredeyse her istenilen malzemenin eritilmesi ve ayn? zamanda yerle?tirilmesi ile elde edilir. ?lave malzeme ?rn. metal toz gibi toz ?eklinde veya bir kaynak teli ile iletilebilir. Tozlu lazer kaplama kayna??nda lazer genelde i? par?as?n? fokuslamadan ?s?t?r ve yerel olarak eritir. Ayn? zamanda ince metal toz ile kar??t?r?lm?? bir inert gaz? aktar?l?r. Is?t?lan b?lgede metal tozu erir ve i? par?as?n?n yüzeyi ile birle?ir.
Lazerle kaplama kayna??: Y?ntemin avantajlar?
- De?i?tirme yerine bak?m (tamir): Karma??k ve pahal? yap? par?alar?nda olu?an kü?ük hasarlar bile ?o?unlukla ciddi masraflara yol a??yor ve ilgili par?alar da ?o?u kez mecburen komple de?i?tiriliyor. Bu sebeple tamir i?lemi karl? olur. Lazer kaplama kayna?? bu bak?mdan ideal y?ntemdir.
- ??levselle?tirilmi? yüzeyler: Büyük bir malzeme paleti sayesinde lazer kaplama kayna??nda yüzeyler ilgili fonksiyona (?rn. a??nma ve korozyon korumas? i?in) optimum uyarlanabiliyor.
- Yap? par?alar?n?n veya fonksiyon elementlerinin ücretli üretimi, sanayi üretim alan?nda gittik?e daha ?ok uygulan?yor. ?rn. türbin elementleri gibi büyük yap? par?as? alan?nda, fonksiyon elementlerinin lazer kaplama kayna??yla haz?rlanmas? sayesinde üretimde ciddi tasarruflar sa?lan?yor.?Bu y?ntem i?in ilave el aletine gerek yok ve b?ylelikle kullan?m? kolay.
- Kaynak b?lgesinde daha az ?s? girdisi: ?ekilme dar tolerans s?n?rlar? i?inde kal?r ve kullan?lan malzemenin doku yap?s?, orijinal par?alar?ndan ?o?u uygulamada beklenilen ?zelliklerden fazlas?n? sunar.?B?ylelikle lazerli kaplama kayna?? daha az ?s? girdisi ve daha yüksek bir kalite sa?lar.
Otomatikle?tirilmi? lazer kaplama kayna??
KUKA size lazer kaplama kayna?? için bireysel çözümler ve her tür üretim teknolojisini sunar. Bu modüler robot hücresinden tam otomasyonlu tesise kadar uzan?r ve di?er birle?tirme teknolojileri de kapsar.
Lazer kaplama kayna??: Hibrit ek imalat
KUKA'n?n hibrit katk? üretim ??zümünü ke?fedin. ProLMD projesinin hedefi, lazer teknolojili hibrit üretim y?ntemlerinin endüstriyel olarak uygulanmas?d?r. Standart üretim bir temel par?an?n üstünde yer alan bir Quantec KR 90 HA tabaka tabaka yeni yap?lar olu?turur. Lif y?netimli bir sistem kullan?lmas? sayesinde robot kendi ?al??ma alan?nda neredeyse k?s?tlamas?z ?al??abilmektedir. B?ylelikle, kü?ük parti boyutlar?nda bile par?a yap?s?na ve boyutuna esnek bir ?ekilde tepki vermek mümkündür. Di?er bir avantaj ise, sadece gerekti?inde kullan?lan, lokal olarak entegre edilmi? bir koruma gaz? sistemidir. Geli?tirilen sistem, ilave malzeme olarak hem tel hem de tozla ?al??an yeni lazer i?lem ba?l?klar?yla ve hibrit üretim i?in uygun bir Computer-Aided-Manufacturing (CAM) sistemi ile tamamlanmaktad?r. ProLMD kapsam?nda, yüksek etkili lazer malzeme kaplama y?ntemlerinin geli?tirilmesi i?in ?ok say?da ilave madde ara?t?r?lmaktad?r.
