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在 Widmer Brothers Brewing 公司中 KR QUANTEC 機器人 卸下高高堆垛的啤酒箱

Craft Brew Alliance (CBA) 是美國一家獨立且上市的地區(qū)性啤酒廠。它由西北太平洋 海岸三家具有領(lǐng)先地位的啤酒廠合并而成:Widmer Brothers Brewing、Redhook Ale Brewery 和 Kona Brewing Company。


CBA 從此能夠同時提供三家啤酒廠研制的啤酒系列。Widmer 的手工啤酒、Kona 的烈性夏威夷啤酒和 Redhook 商標(biāo)在美國深受人們喜愛,可以按不同的價格供應(yīng)。Widmer Brothers Brewing 信賴 KUKA 公司的機器人。KR QUANTEC 系列的六軸機器人在美國俄勒岡州波特蘭市的啤酒廠中負(fù)責(zé)卸載啤酒箱。

KUKA機器人為Widmer公司解決啤酒箱堆垛問題

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工人不斷重復(fù)同樣的動作 低效、危險和辛苦

Widmer Brothers Brewing 以前的酒瓶卸垛機是一個半自動系統(tǒng),它無法再滿足不斷 增加的周期時間,這限制了卸垛過程并降低了生產(chǎn)效率。安全因素也很重要:從安全 方面的考量來看,手動卸載箱子的問題在于,由于必須不斷重復(fù)同樣的動作,使得這 項工作非常辛苦,對人體的負(fù)擔(dān)非常大。另外,將來可能將托盤裝載到最高高度,而 不是現(xiàn)在這樣只有一半高度。

真空夾持的機器

由于低矮的屋頂高度從一開始就排除了傳統(tǒng)的卸垛機,所以集成商和 KUKA 的官方系 統(tǒng)合作伙伴 Midwest Engineered Systems 選擇了基于機器人的解決方案。盡管存在 橫梁,機器人仍然能夠在這些橫梁下方移動裝載托盤的上層。Widmer Brewing 所青睞 的 KR 270 R2700 ultra 配備六根軸,可以順利繞過屋頂橫梁并卸載堆到最高位置的托 盤。

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在 Widmer Brothers Brewing 公司中由叉車司機開始卸垛過程。他將裝載的酒瓶放到 五區(qū)托盤堆積輸送機的上料處,接著,在輸送機末端一個氣動托盤推出器伸出并通過 輥子移動裝載的托盤。在輸送機的末端,托盤進(jìn)入機器人的卸載區(qū)并停在伸出的止動 鎖處,然后在此平行于輸送方向被對齊。氣動托盤推出器將載貨托盤推過輥子;在此 過程中,托盤會被調(diào)整成垂直于輸送方向。

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KUKA KR QUANTEC 機器人利用真空夾持進(jìn)行酒瓶托盤的卸垛

然后 KR 270 R2700 ultra 將萬能真空夾持器移動到裝載托盤的頂層上方,并在那里 從托盤上抓取箱子,然后移動到堆層分離輸送機并放到輸送機上。這個過程會重復(fù)多 次。在此期間,堆層分離輸送機將一排箱子同時運送到箱子輸送機上。箱子輸送機從 堆層分離輸送機上推出箱子并確保箱子之間的距離。

當(dāng)箱子從箱子輸送機上滑下時,箱子會經(jīng)過一個視覺檢測系統(tǒng),以確定箱子的 短邊還是長邊向前對齊并在必要時轉(zhuǎn)動。箱子輸送機以螺旋形朝機器人方向 駛回,并向上移動到現(xiàn)有的傾斜輸送機。一旦機器人結(jié)束卸載托盤,托盤就會 繼續(xù)向下移到托盤輸送機上,并在那里被放到一個自動托盤堆垛車上并由一 個叉車卸下。

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“如今,在供貨時我們能夠從最高的裝載托盤上卸垛取貨,從而以理想的速 度進(jìn)行生產(chǎn)。對于 12 瓶裝的啤酒箱,這意味著生產(chǎn)效率顯著提高 20%”,

Widmer Brothers Brewing 的工程總監(jiān) Rick Ginter

此外不再需要手 動卸載箱子。因此,在這個生產(chǎn)過程中排除了員工的脊柱負(fù)荷過大、關(guān)節(jié)和 肌肉受傷等安全問題。

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