Robot KUKA w trakcie monta?u w firmie NEUE HALBERG GUSS
25 robotów KUKA wykonuje dla firmy NEUE HALBERG-GUSS pó?automatyczny monta? pakietów rdzeni do produkcji kad?ubów silnika.
Firma NEUE HALBERG-GUSS GmbH, zatrudniaj?ca 2250 pracowników w lokalizacjach w Saarbrücken i Lipsku, produkuje i projektuje bloki silników, ?eliwne g?owice cylindrów do silników przemys?owych i odlewane wa?y korbowe. Firma uchodzi za lidera rynku i technologii w Europie.
Paleta jej produktów obejmuje zarówno filigranowe bloki trójcylindrowe do samochodów osobowych, jak i agregaty V8 o du?ej pojemno?ci do pojazdów u?ytkowych. Ponadto oferta firmy obejmuje obudowy ?o?ysk z ?eliwa sferoidalnego oraz p?yty podstawowe z aluminium. Do jej klientów nale?? znani producenci samochodów i pojazdów u?ytkowych np. Volkswagen, Daimler, BMW, Audi, MAN, Scania oraz Iveco.
Pó?automatyczny monta? dzi?ki maksymalnie trzem typom robotów o ró?nych rozmiarach
Firma poszukiwa?a automatycznego rozwi?zania do monta?u kompletnego, które mia?o znale?? zastosowanie w zak?adzie w Saarbrücken przy monta?u pakietów rdzeni do produkcji ?ubów silnika. ?Jako do?wiadczony i kompetentny partner w dziedzinie rozwoju towarzyszymy naszym klientom od pojawienia si? koncepcji produktu a? do produkcji seryjnej.
Skonstruowanie pakietu rdzeni w taki sposób, aby mo?na by?o go montowa? pó?automatycznie, jest przy tym szczególnym wyzwaniem“, wyja?nia Peter Koch, kierownik projektu w firmie NEUE HALBERG-GUSS. Automatyzacja oparta o wykorzystanie robotów mia?a by? przy tym rozwi?zaniem najbardziej elastycznym, produktywnym i jako?ciowo najlepszym. Do monta?u pakietów rdzeni do kad?ubów silnika mia?y zosta? wykorzystane najwy?ej trzy typy robotów ró?nych rozmiarów.
Musia?y by? one z jednej strony jak najlepiej wyposa?one pod k?tem szczególnych warunków panuj?cych w odlewni, a z drugiej strony umo?liwia? realizacj? koncepcji modu?u o oszcz?dzaj?cej miejsce, kompaktowej budowie.
Roboty KUKA odpowiednio dobrane do ka?dej procedury roboczej
25 robotów KUKA gwarantuje pó?automatyczny przebieg wszystkich czynno?ci monta?owych, wykonywanych z najwy?sz? precyzj?. Jako pierwsze w procesie monta?u bior? udzia? roboty KR QUANTEC Foundry. Najpierw odbieraj? one z odlewarki kompletny zestaw rdzeni, z?o?ony z p?aszcza wodnego, wa?ów wyrównawczych, rdzeni kana?ów, rdzeni pomp wody, rdzenia termostatu, rdzenia ko?a, rdzeni skrzyni korbowej i rdzenia dna, po czym umieszczaj? go na sto?ach obrotowych.
Nast?pnie sto?y obracaj? si? o 180 stopni w stron? mniejszych robotów KR 5 arc. W nast?puj?cym potem koncercie montowania i okrawania elementów bior? udzia? elastyczne roboty KR 5 arc i KR AGILUS – zarówno nad g?ow?, jak równie? z boku na cokole oraz w pozycji stoj?cej. Roboty okrawaj?, montuj? rdzeń termostatu i z najwy?sz? precyzj? wykonuj? otwory w pompie wody, w skrzyniach ko?a i korby, w rdzeniu p?aszcza wodnego oraz rdzeniach korby i dna.
Po obróceniu si? sto?ów obrotowych z powrotem do pozycji wyj?ciowej trzy kolejne roboty KUKA z serii KR QUANTEC odbieraj? pojedyncze rdzenie i umieszczaj? je na kolejnym stole przeznaczonym do monta?u cz??ciowego. Po kolejnym obrocie sto?ów o 180 stopni dwa kolejne roboty KR 300 odstawiaj? zmontowany w ca?o?ci pakiet.
Kolejny robot odbiera pakiet i przesuwa si? wraz z nim pod stacjonarne stanowisko skr?cania. Po przykr?ceniu ?rub sze?cioosiowy robot odk?ada pakiet na kolejny stó? obrotowy, który obraca si? wraz z kompletnie zmontowanym pakietem w stron? modu?u bielid?a. W module pakiet przejmuje robot KR 300 i zanurza go w bielidle. Odchylaj?c i obracaj?c pakiet, robot zapewnia równomierne nanoszenie bielid?a, po czym czeka, a? jego nadmiar ?cieknie z pakietu. Nast?pnie pobielony pakiet jest odk?adany z powrotem na stó? obrotowy i ponownie obracany o 90 stopni w kierunku r?cznej stacji kontrolnej.
Po oswobodzeniu pakietu przez pracownika, ostatni robot w orkiestrze podnosi pakiety rdzeni i odk?ada na regale, na którym jest osiem miejsc. Je?li wszystkie miejsca s? zaj?te przez wilgotne, pobielone pakiety, rega?y s? przesuwane do pieca suszarniczego, po czym gotowe produkty zajmuj? swoje miejsca w magazynie wysokiego sk?adowania.
25 robotów zgranych jak orkiestra
Dzi?ki kompleksowemu portfolio oferowanych typów robotów firma KUKA by?a w stanie zaproponowa? odpowiednio dobrane rozwi?zania zarówno dla bardzo ró?norodnych procedur roboczych, jak równie? w zakresie wspó?dzia?ania poszczególnych robotów. W firmie NEUEN HALBERG-GUSS 25 robotów jest teraz zgranych ze sob? jak orkiestra. ??cznie dwana?cie robotów KR 300 R2500 ultra F, jedena?cie robotów KR 5 arc i dwa roboty KR 6 R900 sixx wykonuje pó?automatyczny monta? pakietów rdzeni do produkcji kad?ubów silnika od 2013 roku.
Stosuj?c roboty KR 300 R2500 ultra F, firma NEUE HALBERG-GUSS stawia na prawdziwych ekspertów w dziedzinie odlewnictwa. Roboty z rodziny produktów KR QUANTEC ultra wyró?niaj? si? du?? no?no?ci?, doskona?? wydajno?ci? i najsmuklejsz? konstrukcj? dost?pn? na rynku. Ich idealnym obszarem zastosowania jest manipulowanie ci??kimi elementami oraz obróbka z najwy?sz? dok?adno?ci?.
Roboty w wersji odlewniczej dysponuj? ki?ci? odlewnicz? odporn? na dzia?anie kwasów i ?ugów, która nie jest podatna na zabrudzenia i py? oraz wytrzymuje krótkotrwa?e oddzia?ywanie temperatur do 180°C. Roboty KR 5 arc i modele KR AGILUS przekonuj? dzi?ki demonstrowanej podczas monta?u najwy?szej precyzji, elastyczno?ci i pr?dko?ci. Ponadto typy robotów z segmentu ma?ych robotów do niewielkich obci??eń mo?na umie?ci? w kompaktowym module, znacznie oszcz?dzaj?c miejsce.
Instalacja wykorzystuj?ca roboty spowodowa?a u nas skok produktywno?ci i jako?ci o 50 procent
Wysoka jako?? przy ni?szych kosztach
Dzisiaj orkiestra robotów montuje w ka?dej instalacji po 400 pakietów rdzeni na jednej zmianie. Do tego uda?o si? znacz?co obni?y? koszty produkcji. Ponadto automatyczne rozwi?zanie z wykorzystaniem robotów gwarantuje firmie z Saarbrücken niezmiennie wysok? jako?? montowanych pakietów rdzeni do produkcji kad?ubów silnika.
