ARENA2036: Plynulá výroba automobilov v budúcnosti

Automobilovy priemysel stojí pred ve?kymi vyzvami: Ako bude vyzera? auto budúcnosti? A ako sa dá vyroba prisp?sobi? novym a neustále sa meniacim po?iadavkám? V ARENA2036, najv???ej vyskumnej platforme v tejto oblasti v Nemecku, pracujú experti z viac ako 30 podnikov a vedeckych in?titúcií na spolo?nych víziách pre vytváranie hodn?t zajtraj?ka. Spoluú?astník: KUKA. Ako vedúci poskytovate? automatiza?nych rie?ení je spolo?nos? KUKA po prvykrát partnerom jedného z najv???ích spolo?nych projektov vyskumného centra ARENA2036, v rámci ktorého sa vyvíjajú a testujú metódy plynulej vyroby pre Priemysel 4.0.

V roku 2013 na univerzite v Stuttgarte vznikla ARENA2036 , jedna z najmodernejších výskumných tovární na celom svete, ktorá sa zaoberá témami výroba, práca a mobilita. Spolo?nos? KUKA je popri vedeckých inštitúciach ako Fraunhofer IPA & IAO alebo Nemecké centrum pre letecký priemysel a kozmonautiku (DLR), ako aj podnikoch ako Siemens, Bosch alebo Daimler jeden z pribli?ne 30 partnerov rôznych disciplín. „Projekty na rozhraní vedy a ekonomiky nám dávajú šancu, aby sme sa sami podie?ali na tvorbe výroby v budúcnosti, povedal Matthias Paukner, vedúci projektu spolo?nosti KUKA, Automotive Technology Solutions. A poskytujú dôle?ité impulzy pre vlastnú rozvojovú prácu. „Výmenou názorov medzi partnermi u? dnes vieme, aké po?iadavky má priemysel zajtrajška, a mô?eme na ne reagova?“, vysvetlil vedúci projektu.

Cie? podporného projektu „ARENA2036 fluPro“

Spolo?nos? KUKA je od októbra 2018 po prvýkrát zapojená do jedného z ve?kých spolo?ných projektov ARENA2036. Cie?om projektu „Plynulá výroba (fluPro)“ je ešte pevnejšie prepojenie výroby do siete a zvýšenie jej variability. Pre výskumnú a vývojovú prácu je k dispozícii najmodernejšie vybavená hala s plochou pribli?ne 10 000 metrov štvorcových. Stredobodom aktuálneho vedúceho projektu je obrovské zariadenie vo výskumnom centre, umiestnené v areáli univerzity v Stuttgarte. Spolo?nos? KUKA podporuje ARENA2036 s viacerými robotmi typov KR60, KR360, Cobot LBR iiwa, KMR iiwa a KMP1500. Tieto roboty sa pou?ívajú v bilaterálnych a multilaterálnych výskumných projektoch, ako aj v podpornom projekte „fluPro“.

Cie?om projektu ?Plynulá vyroba“ je rozdelenie vyrobnych prostriedkov na moduly s flexibilnym umiestnením pre vytvorenie dynamickych ?truktúr, ktoré vyhovujú po?iadavkám. Tymto sa zru?í dnes obvyklé rozdelenie vytvárania hodn?t a logistiky. Vysledkom by mohol by? novodoby systém vyroby, ktory sa riadi minimálnymi ?pecifikáciami a umo?ňuje rozhodovanie do doby krátko pred potrebou vlastného vytvárania hodn?t.

Hospodárna vyroba malych vyrobnych dávok

Hospodárna vyroba malych vyrobnych dávok je jednou z ústrednych po?iadaviek na modernú vyrobu. Spolo?nos? KUKA svojimi aplikáciami u? dnes poskytuje vhodné rie?enia. Pre neustále sa zvy?ujúcu individualizáciu, zni?ovanie ?ivotnosti vyrobkov a nárast po?tu kolísavych trhov bude v budúcnosti e?te d?le?itej?ie, aby sme z jedného vyrobku vyrábali viac variantov a modelov vo variabilnych mno?stvách. D?le?itos? mo?nosti transformácie zariadenia bude stále narasta?.?

Dnešné koncepcie agilných metód výroby sú zalo?ené na usporiadaných, kategorizovaných a štandardizovaných výrobných bunkách. Konštruk?né diely privádzajú na obrábanie oto?né stoly príslušnej bunky, pri?om tieto procesne špecifické zariadenia mo?no individuálne rozširova?. V?aka tomu mo?no výrobu rýchlo a bez komplikácií prispôsobi? aktuálnym po?iadavkám.

Ale ?o ak by sme v rámci výrobného procesu nepohybovali len konštruk?ný diel?

Keby boli flexibilné aj jednotlivé bunky? A pritom by sa ?alej rozširovala spolupráca ?loveka a robota (HRC)? „Výsledky by mohli by? rozhodujúcim impulzom pre našu budúcu prácu“, povedal Matthias Paukner, vedúci projektu spolo?nosti KUKA, Automotive Technology Solutions. Ale aj teraz by projekt mohol poskytnú? výsledky napríklad pre spoluprácu ?loveka a robota (HRC), mobilnú robotiku alebo digitálny tieň. 

V neposlednom rade sa spolo?nos? KUKA v rámci ARENA2036 vo viacerych bilaterálnych a multilaterálnych projektoch venovala otázke, ako zvy?i? flexibilitu a ú?innos? vyroby v budúcnosti. V rámci toho pracovali napríklad na aplikácii roz?írenej reality (AR) vo vyrobe zariadení. Moderná technika m??e pomocou modernych technológií predstavi? montá? a prestavbu zariadenia u? v ranom ?tádiu projektovania:

Pomocou roz?írenej reality je mo?né v?as rozpozna? potenciály vylep?enia.

Majú napríklad pracovníci dostato?ny prístup? Sú priestory optimálne vyu?ité alebo je tu mo?nos? na vylep?enie? To sú otázky, na ktoré mo?no nájs? odpovede v roz?írenej realite. To isté platí aj pre prípadné neskor?ie prestavby buniek: Simulácia pomocou realistického digitálneho zobrazenia ?etrí ?as aj náklady.?

?