Automation inom batteriproduktion

Från enskilda battericeller till montering av färdiga batteripack: Tack vare KUKA:s långa erfarenhet och breda expertis täcker vi in hela värdekedjan när våra kunder önskar bygga anläggningar för batteriproduktion. Vi levererar skräddarsydda automationslösningar för alla behov.

Effektivt, snabbt, s?kert och milj?v?nligt: Optimera din batteriproduktion genom att automatisera

Vi upplever just nu en efterfr?geboom p? litiumjonbatterier. Oavsett om det g?ller batterier till smartmobiler, surfplattor eller elbilar: Utan batterier fungerar ingen av dessa prylar. D?rf?r m?ste batteriproducerande f?retag nu ?ka sin produktion och det snabbt. L?sningen ligger i att automatisera. Att producera batterier ?r tekniskt kr?vande och f?ruts?tter h?ga s?kerhetsstandarder. Den h?ga outputen som kr?vs realiseras b?st genom automation. KUKA erbjuder b?de den robotteknik och expertis som beh?vs, liksom skr?ddarsydda helhetskoncept f?r samtliga processteg inom batteriproduktion.

Letar du efter innovativ processteknik f?r tillverkning av litiumjonbatterier av h?gsta kvalitet?

Vi har kompetenta kontaktpersoner ?ver hela v?rlden. Vi tar fram l?mpliga koncept baserade p? dina r?dande f?ruts?ttningar, vi bygger provanl?ggningar, vi finns till hands under uppstartsfasen och erbjuder skr?ddarsydda servicetj?nster efter projekt?verl?mnandet.

Kontakta KUKA:s experter

Oavsett om det g?ller planering, anl?ggningskonstruktion eller ?tervinning: KUKA hj?lper till att framg?ngsrikt implementera innovationer inom elektromobilitet b?de tekniskt och ekonomiskt

V?ra innovationer framtidss?krar din produktion: fr?n enstaka robotar till kompletta produktionslinjer. V?r expertis ligger inom planering, konstruktion och idrifttagning av nyckelf?rdiga produktionslinjer f?r batterimoduler och batteripack. V?r kompetens och v?rt utbud av tj?nster omfattar ?ven de n?dv?ndiga produktionsprocesserna – fr?n h?gprecisionsbearbetning med laser och h?gprecisionssvetsning till de m?t- och kontrollsystem som beh?vs. KUKA erbjuder automationsl?sningar f?r hela v?rdekedjan inom batteriproduktion. Vi l?gger d?rvid vikt vid h?llbara produktionstekniker. En f?ruts?ttning f?r att producera batterier p? ett kostnadseffektivt och milj?v?nligt s?tt ?r att man planerar och f?rbereder f?r att ?teranv?nda eller ?tervinna batterierna innan de b?rjar produceras.

Vi har allt du behöver för att realisera framtidens batteriproduktion

Brett utbud av robottekniska produkter

Robotar med b?rlaster p? upp till 1?300?kg
V?lj mellan olika kinematiker, universell styrningsarkitektur: DELTA-robotar, SCARA-robotar, cobotar, sexaxlade industrirobotar
Robotar f?r renrum och torrum, med standardm?ssigt ESD-skydd
AMR-logistikl?sningar
Linj?renheter f?r upp till 4 robotar, ut?kning av robotens arbetsomr?de med upp till 31 m
M?ngsidigt utbud av redan f?rberedda applikationsprogramvaror

Lång och bred expertis inom anläggningsbyggnad

Nyckelf?rdiga, helautomatiserade produktionslinjer som skr?ddarsys efter kundens behov
Expertis inom kollaborativ drift (HRC) och simultaneous engineering
Expertis inom batteridesign och materialforskning
Patenterade tekniker: friktionsomr?rningssvetsning, roterande friktionssvetsning, aluminiumsvetsning, lasersvetsning, fl?nssvetsning, l?dning
Bepr?vade l?sningar f?r alla produktionssteg, t.ex. tillverkning av battericeller och batterimoduler, liksom montering av batteripack

Flexibla automationskoncept

Moduluppbyggda och skalbara produktionsl?sningar
Insamling av realtidsdata samt styrning av processer med hj?lp av IIoT-teknik fr?n KUKA
V?ra 6-axlade robotar m?jligg?r b?rlastuppgradering ute p? f?ltet f?r snabb omriggning
N?r en ny produkt ska produceras beh?ver endast programvaran anpassas, ingen h?rdvara beh?ver bytas ut
Effektiva planeringsverktyg som 3D-simulering och offlineprogrammering
Digital anl?ggningstvilling som bland annat m?jligg?r cykeltidsoptimering och f?rutseende service

Service Lifecycle Management

Genomf?rbarhetsstudier, prototyptillverkning
Teknisk projektutveckling, simuleringar och programmeringstj?nster
Idrifttagning
Professionell support 24/7
Reservdelsf?rs?rjning inom 24 timmar
Resurser f?r genomf?rande av stora projekt
KUKA College: Robotkurser f?r alla behov i standardiserade och certifierade utbildningslokaler runt om i v?rlden – ?ven p? plats hos kund

Vi har allt du beh?ver f?r att realisera intelligent automation

Kontakta KUKA:s experter

Robotar

Programvara

KUKA Services

KUKA College

Vi erbjuder skr?ddarsydda l?sningar f?r alla steg i v?rdekedjan

Tillverkning av battericeller

Vid tillverkning av litiumjonbatterier beh?vs speciella h?gprecisionsmaskiner vid de olika produktionsstegen. KUKA-robotar kan ?verta vissa nyckelprocesser som ”stacking”, ins?ttning och uttagning eller formering och ?ldring av battericeller.?I detta fall anv?nds industrirobotar som ?r certifierade f?r renrumsdrift och som l?mpar sig f?r drift i torrum.

Automationskoncept f?r produktion av battericeller

KUKA-robotar vid tillverkning av litiumjonbattericeller och s? kallade pouch-celler

Montering av batterimoduler

I detta processsteg sammanfogas litiumjonceller till moduler och kopplas ihop elektriskt, antingen seriellt eller parallellt. KUKA levererar nyckelf?rdiga anl?ggningar som innefattar alla processteg: F?rutom optimala hanterings- och svetsl?sningar ing?r bland annat limning, pressning samt elektrisk och termisk kontaktering som relevanta nyckelprocesser. KUKA har den kompetens och expertis som kr?vs f?r att planera och realisera flexibla och effektiva anl?ggningar. Vi bygger produktionslinjer f?r batterimoduler b?de f?r cylindriska och prismatiska battericeller samt pouch-celler.

Vi satsar p? avancerad processteknik f?r tillverkning av litiumjonbatterier. M?let ?r att g?ra batterierna ?nnu mer effektiva, kraftfulla och h?llbara och p? s? s?tt fr?mja framtidens elektromobilitet.

Montering av batteripack

Batteripack till elfordon best?r av batterimoduler, men ?ven andra elektriska, mekaniska och termiska komponenter. KUKA tillhandah?ller flexibla, moduluppbyggda anl?ggningar som dimensioneras efter kundens prestandakrav. Vid montering av batteripack kr?vs i regel gjutna aluminiumkonstruktioner. KUKA har bred expertis inom detta och vi kan erbjuda skr?ddarsydda tekniska l?sningar. Dessutom ?r v?r FSW-teknik (friktionsomr?rningssvetsning) en optimal process f?r t?tning av kylkretsar i aluminiumkonstruktioner.

Vi utrustar kunder ?ver hela v?rlden med h?llbara koncept f?r framtidens elektromobilitet

Linjer f?r tillverkning av batterimoduler och batteripack – kontrollsystem

H?gprestandabatterier som litiumjonbatterier m?ste uppfylla str?nga s?kerhetskrav och h?gsta kvalitetsstandarder. N?r KUKA planerar en anl?ggning integreras d?rf?r en l?ng rad teststationer. Varje enskild batterikomponent testas flera g?nger under produktionen och i slutet av monteringslinjen utf?rs ett end-of-line-test p? det f?rdiga batteriet. Ut?ver t?thetsprovning utf?rs omfattande elektriska tester p? batterisystemen. Dessutom testas batteriets elektriska egenskaper, vilket kr?ver l?mplig laddnings- och urladdningsutrustning med h?g kapacitet. Vi integrerar ocks? alltid strategier som g?r det m?jligt att ?tg?rda felaktigt producerade produkter.

H?r kan du l?sa mer om redan driftsatta l?sningar

Helautomatiska end-of-line-provb?nkar

Cell to pack-tekniken

”Cell to pack”-tekniken (CTP), ?ven kallad ”module to body” eller ”cell to body”, ?r en s?rskild teknik inom tillverkning av batterier till elfordon samt andra batterisystem. De enskilda battericellerna sammanfogas direkt till kompletta batteripack och integreras i slutprodukten. F?rdelen ?r att f?stmaterial av olika typ inte beh?vs samt att energit?theten i dessa batteripack blir h?gre. P? tillverknings- och monteringssidan erbjuder KUKA innovativa tekniska l?sningar s? att den aktuella batteridesignen ska kunna integreras optimalt i fordonskarossen. Tack vare v?r breda teknikportf?lj kan vi d?rf?r t.ex. rotera karosser samt montera och foga celler ?ven p? sv?r?tkomliga st?llen.?KUKA unders?ker och utvecklar redan CTP-l?sningar baserat p? v?ra erfarenheter av tillverkning av battericeller och montering av batteripack i elfordon.

?tervinning av batterier

Framf?r allt inom den globala produktionen av litiumjonbatterier ?kar behovet av att utveckla ekonomiska och h?llbara koncept f?r ?teranv?ndning och ?tervinning av de r?material som beh?vs. KUKA forskar p? l?sningar f?r h?llbar batteriproduktion och h?llbara leveranskedjor. M?let ?r att hj?lpa v?ra kunder att integrera dylika koncept redan under planeringsfasen.?F?r det f?rsta kan en v?l vald batteridesign i kombination med r?tt komponenter m?jligg?ra skadefri demontering av batterimoduler i en ?tervinningsanl?ggning som designas och byggs av KUKA. Dessa moduler kan sedan f? en 2:a livscykel och ?teranv?ndas. Olika tekniker kombineras f?r en optimerad demontering av batteripacken. F?r det andra handlar det om att tillsammans med v?ra kunder utveckla en demonteringsv?nlig batterikonstruktion som ?kar batteriernas ?tervinningsf?rm?ga. Det blir d? l?ttare att ?tervinna r?material som litium, kobolt, nickel och mangan.

Automation inom batteriproduktion

Effektivt, snabbt, s?kert och milj?v?nligt: Optimera din batteriproduktion genom att automatisera

Letar du efter innovativ processteknik f?r tillverkning av litiumjonbatterier av h?gsta kvalitet?

Oavsett om det g?ller planering, anl?ggningskonstruktion eller ?tervinning: KUKA hj?lper till att framg?ngsrikt implementera innovationer inom elektromobilitet b?de tekniskt och ekonomiskt