KUKA:s smårobot svetsar på minimal yta
KUKA:s robot KR 6 R700 sixx från KR AGILUS-serien svetsar driftsäkert i en ”Welding To Go” (WTG) 1200-cell. Minirobotcellen är utvecklad av systemintegratören Paul von der Bank GmbH. Sedan oktober 2015 står cellen i Brüninghaus & Drissner GmbH:s huvudfabrik. Företaget är sedan många år teknikpartner till fordonsindustrin.
WTG 1200-cellen har samma m?tt som en europapall, 1200x800?mm, och ?r den minsta robotcellen p? marknaden f?r b?gsvetsning. Kundens kan placera valfri sm?robot fr?n KR AGILUS-serien i cellen och kan s?ledes v?lja den som passar b?st. Denna flexibilitet m?jligg?rs av det ?ppna operativsystemet samt av programmeringsmilj?n som kan byggas ut p? flera s?tt.
Den kompakta konstruktionen med inbyggd PLC, helt programmerat gränssnitt för strömkällor, fastspänningssekvenser och säkerhetsteknik göra våra minirobotceller till flexibla, kraftfulla och prisvärda lösningar.
KR AGILUS?m?jligg?r h?ga arbetshastigheter
?ven Brüninghaus & Drissner GmbH drar nytta av dessa f?rdelar. I deras cell arbetar exempelvis en KR 6 R700 sixx med en b?rlast p? 6?kg och r?ckvidd p? ca 706?mm. Alla robotar i KR AGILUS-serien ?r dimensionerade f?r extra h?ga arbetshastigheter. Skjutd?rrarna i WTG 1200-cellen kan ?ppnas automatiskt eller manuellt. Operat?ren placerar d?refter komponenterna i svetsanordningen. N?r d?rren har st?ngts b?rjar sm?roboten att svetsa.
En robotsvetscell som ger b?ttre produktivitet och h?gre kvalitet
?"WTG 1200 arbetar p?litligt i 3-skiftsdrift", ber?ttar Markus Nickolai, produktionschef hos Brüninghaus & Drissner. Medan det automatiska produktionsf?rloppet p?g?r kan operat?ren f?rbereda de n?sta komponenterna manuellt. Tack vare dessa egenskaper har minirobotcellen inneburit avsev?rda produktivitetsvinster p? upp till 50 procent. Men ?ven svetsfogarnas kvalitet har f?rb?ttrats avsev?rt tack vare sm?robotens repeternoggrannhet.