Du anv?nder en ?ldre version av webbl?saren Internet Explorer. F?r en s? bra upplevelse som m?jligt b?r du uppdatera din webbl?sare.
Svetscellen svetsar samman enorma ventilationsblad
Svetsning är ett mäktigt hantverk vid anläggningsproduktion. STELA är mästare i det fördolda inom torkningsteknik. Det medelstora företaget använder sig av en svetscell från KUKA för att svetsa samman stora komponenter som fläktar på mycket hög nivå.
Ett exempel: ?ven sm? och medelstora f?retag drar nytta av en robot
Det bayerska familjef?retaget STELA Laxhuber fr?n Massing, som drivs i tredje generationen av Thomas Laxhuber, ?r en m?stare i det f?rdolda inom anl?ggningsbygge. Med sina 235 anst?llda bedriver STELA – som ?r uppkallat efter grundaren Stefan Laxhuber – svetsning och tillverkning av kr?vande torkningsanl?ggningar i alla m?jliga storlekar och anv?ndningsomr?den ?t kunder i hela v?rlden. Anl?ggningarna s?ljs ?t kunder runt om i v?rlden, bland annat f?r jordbruk, tr?bearbetning, produktion av livsmedel, foder, cellulosa, papper samt f?r vattenverksamhet.
Video: Robotar i svetsverkstaden hos STELA svetsar samman enorma fl?ktar
Högbelastningsbara komponenter i STELAs anläggningar svetsas samman med hög precision
Torkning i stor skala och med mycket belastningsbara komponenter
Hj?rtat i s?dana torkningsanl?ggningar ?r enorma fl?ktar, som skapar ett varmluftsfl?de som drar ut v?tskan ur produkter som s?d, majs, tr? eller ?tervunnen plast. Det g?r produkterna h?llbara och skapar f?ruts?ttningar f?r fortsatt bearbetning. Fl?kthjulen i torkarna kan ha en diameter p? 1,6 meter och v?ga ett halvt ton. N?r en s?dan bj?sse accelererar till upp till 3?000 varv per minuter ?r det av yttersta vikt att alla komponenter ?r perfekt tillverkade, sammansvetsade och belastningsbara.
Stefan Laxhuber ställer stora krav på sina produkters kvalitet
STELA tillverkar och svetsar samman v?sentliga komponenter sj?lv
”Det s?rskilda hos STELA ?r den t?ta integreringen”, understryker Thomas Laxhuber, som tog ?ver ledningen ?r 2014 i tredje generationen. ”F?r att forts?tta skapa v?rldsledande torkningsteknik vill vi tillverka de v?sentliga komponenterna i v?ra maskiner i st?rsta m?jliga utstr?ckning. Detta ser vi som en f?ruts?ttning f?r en l?ng livsl?ngd p? anl?ggningarna. Det g?ller framf?r allt det mycket belastningsbara komponenterna som fl?kthjulen. Dessa radiella fl?ktar suger med hj?lp av sina blad in luften via motoraxeln och bl?ser ut den igen i 90° vinkel.
Stålkonstruktionen svänger in i cellen där svetsningen påbörjas
Konceptet cell4_production kombinerar anpassade produkter och beprövade standarder
Fastsvetsning med koreografisk precision
Idag står Andreas Utz framför en ca 40 kvadratmeter stor svetscell i mitten av produktionshallen. Produktionschefen för fläktbygge hos STELA styr den splitternya robotcellen cell4_arc. Inuti den rör sig den sexaxlade KUKA-roboten av typen KR CYBERTECH sin slanka orangefärgade arm på ett rytmiskt sätt under svetsningen och manövrerar den sensorstyrda brännaren till fläkttrumman. Tidigare skruvade Andreas Utz fast stålkonstruktionen på positioneraren, och efter att positioneringsenheten svängts in i cellen läste en intelligent linjelaser av komponenten via KUKA.SeamTech Finding och bestämde den optimala startpunkten för brännaren. Sedan kunde den millimeterkritiska svetsningen påbörjas. Fog för fog utför roboten svetsarbetet, alltid med samma koreografiska precision, som styrs av programvaran KUKA.ArcSense.
Manuell svetsning kunde ta en hel dag, men med robotcellen tar det bara ungefär 50 minuter
Tid ?r pengar vid svetsning: Robotsvetscellen ?kar produktiviteten
P? ca 50 minuter ?r den radiella fl?kten fastsvetsad. N?r det f?rdiga arbetsstycket k?rs ut roterar n?sta arbetsstycke, som tidigare skruvats fast p? andra sidan av Andreas Utz, in i cellen. ”Work in progress”, s?ger Utz med ett leende. ”Att svetsa manuellt tar ungef?r en hel dag. Med robotcellen befinner vi oss i omk?rningsfilen. B?de vad g?ller tid och kvalitet. Svetsfogarna sitter s? perfekt p? ett s?tt som inte kan uppn?s manuellt. Nu svetsar vi stora volymer som vi tidigare inte kunnat dr?mma om, och har d?rmed f?tt kommandot ?ver produktionen igen.”
”Robotens svetsfogar sitter så perfekt på ett sätt som inte kan uppnås manuellt”, säger Andreas Utz
Det ?r sv?rt att hitta l?mplig personal som svetsar f?r hand
Att ?stadkomma en svetscell p? det h?r s?ttet, var betydligt mer komplicerad ?n sj?lva anv?ndandet. Sven Pietsch kommer v?l ih?g de avvisande reaktionerna fr?n robotleverant?rer n?r ink?pschefen p? STELA tillsammans med direkt?ren Thomas Laxhuber var p? jakt efter en svetscell. ”Det var stor press”, minns Pietsch. ”Orderb?ckerna var fulla och det blev allt sv?rare att hitta l?mplig personal f?r kr?vande men ?ven relativt monotona svetsarbeten.”
En linjelaser läser av komponenten och bestämmer den optimala startpunkten för brännaren
Perfekt anpassad cell f?r svetsning, konfigurerad av standardmoduler
P? olika m?ssor letade man f?rg?ves efter passande svetsl?sningar. ”Som medelstort f?retag var vi v?l inte tillr?ckligt viktiga”, s?ger Sven Pietsch med ett leende. ”Men s? sm?ningom tr?ffade vi KUKAs experter p? m?ssan EUROBLECH i Hannover. H?r blev det snabbt tal om en skr?ddarsydd l?sning som kunde svetsa samman v?ra stora komponenter”. I KUKAs TechCenter f?r svetsning bekantade man sig snabbt med STELAs produktionsf?rlopp och konfigurerade d?refter en perfekt anpassad l?sning f?r svetsning av fl?ktarna med robotcellen cell4_arc av olika tillg?ngliga standardmoduler – med all maskin- och programvara f?r svetsning. ”Vi hade hela tiden k?nslan av att vi kommit i kontakt med r?tt personer och r?tt teknik”, konstaterar Thomas Laxhuber.
Roboten svetsar alltid med samma koreografiska precision, som styrs av programvaran KUKA.ArcSense
En passande cell som svetsar snabbt och h?gkvalitativt?
cell4_arc för STELA beskriver även för KUKA en ny väg till modulära automatiseringssteg som är unika för varje kund. ”Med vårt koncept KUKA cell4_production kan vi tillsammans med våra kunder föra samman optimalt anpassade komponenter och beprövade standarder från gasmetallbågsvetsning till idealiska lösningar för automatiserad svetsning. Med passande applikationsprogramvara är hanteringen och programmeringen av svetsparametrarna superenkel och hjälper till att bemästra de högsta produktionsanspråken”, säger Mathias Klaus, ansvarig för Solution Sales Modular Cell Business på KUKA. ”Robotcellen som svetsar samman fläktar hos STELA är ett lysande exempel på detta.”
I nästan 100 år har en av grundbultarna hos STELA varit att låta kvaliteten styra och att alltid ligga tekniskt i framkant. Vi fortsätter i samma riktning med automationen som svetsar samman fläktar hos oss.
