Otomotiv yan sanayisi için robotlu MAG kayna?? ile ?asi üretimi

Otomativ ?asi kayna??: KUKA üretim hatt? sayesinde Avusturya'n?n Graz yak?n?ndaki Lebring ?ehrinde bulunan MAGNA Presstec ?irketi için art?k sorunsuz. Burada, 2017 y?l?ndan beri Mercedes G serisinin ?asileri tam otomatik ?ekilde üretilmektedir.

KUKA kaynak robotlar? ile büyük par?alar? güvenle kaynat?n.

G serisi 1979 y?l?ndan beri Mercedes-Benz ürün yelpazesinin ?nemli bir par?as?d?r. Offroad ikonu, sa?laml??? ve uzun kullan?m ?mrüyle ?ne ??kan bir arazi arac?d?r. Bu ?zellikleri son güncellemelerden sonra da de?i?memi?tir: Ana odakta teknoloji ve ak?lda kal?c?l?k bulunmaktad?r. Bu iki ?zellik, G serisinin ba?lang??tan itibaren temel ?zellikleri aras?nda yer almaktad?r. Bu kapsamda ?zellikle ?asi de güncellenmi?tir. ?asisi, ilave 53 milimetrelik uzunlu?a ve 121 milimetrelik geni?li?e sahip olan arac?n ?amurda, toprakta ve zorlu arazide yoluna devam edebilmesi i?in g?vdesinin gerekli sa?laml???n? sa?lamaktad?r.

Yeni G serisiyle birlikte ayn? anda üretimde yeni zaman hesaplamalar? da ba?lam??t?r: Eskiden bir?ok büyük par?an?n kaynak i?lemi elle yap?l?rken, art?k MAGNA Presstec'de bu i?leri otomatik ?ekilde ?asi kayna?? yapan KUKA robotlu üretim hatlar? üstlenmi?tir.

MAG kayna?? robotlar?yla KUKA otomasyon i?in tecrübeli ortak

"Sa?lam bir üretim süreci i?in ?zellikle iki temel zorluk bulunmaktayd?." diye a??kl?yor KUKA'da proje müdürü olan Dominik Pfeiffer. Bir yanda k?s?tl? yer imkanlar? vard?: 2.000 metrekare büyüklü?ündeki üretim ve lojistik alan? komple üretim tesisi i?in kullan?lamazd?. Ayr?ca alan uzunlamas?na ve dar bir aland?. "Di?er yandan i? par?alar?n?n boyutu dikkate al?nmal?yd?: ?asiler 4,30 metre uzunluklar? ve 1,20 metre geni?likleriyle 230 kilonun üstünde bir a??rl??a sahipler." Yakla??k 145 tekli par?a i?lem g?rmektedir. Kaynak diki?lerinin toplam uzunlu?u yakla??k 80 metredir, ek olarak 200 kaynak noktas? koyulmaktad?r.

KUKA MAG kayna?? robotlar?, uzunlamas?na ve enine kiri?leri ön veya arka yap?ya kaynak yapmaktad?r.

"Çözüm: MAG kaynak robotu olarak KR 30 L16i çok say?daki parçan?n kaynak için birle?tirilmesi ve ta??nmas? için KR 240 olmak üzere, 45 adet KUKA robot." diyor Dominik Pfeiffer. Fabrika alan?n?n sol k?sm?, tel tamburlar? veya robot ekipmanlar? için besleme ç?k??? olarak kullan?lmakta, i? parças? raflar?nda ise üretim esnas?nda tekli parçalar depolanmaktad?r. Kumanda ve proses kontrolü için KUKA'ya ait miKUKA standard? kullan?lmaktad?r. Bununla makine durumuna dair bilgiler ?effaf ?ekilde haz?rlanmakta ve standart fonksiyonlarla kullan?m kolayla?t?r?lmaktad?r.

Her y?l 20.000 ?asi otomatik kaynak yap?lmaktad?r

Otomatik KUKA hatt?nda y?lda 20.000 ?asi üretilmektedir. Baz?lar? olduk?a büyük olan yap? par?alar?, ?e?itli istasyonlarda kaynak yap?larak birle?tirilmektedir. ?n ve arka yap?dan olu?an iki ana grup kar??l?kl? simetrik ?ekilde birle?tirilmektedir. ??zümün en ?nemli bile?eni iki adet birle?tirme istasyonudur. Ak?ll? kaynak i?lemi sayesinde par?alar yüksek kalite ve dü?ük toleranslarla üretilmektedir.

Büyük parça kayna??: Magna Presstec, KUKA üretim hatt?yla y?lda 20.000 ?asi üretmektedir.

Süreç içerisinde ya?anan problemler h?zla ve ba?ar?yla çözülerek, projenin tüm taraflar için bir ba?ar? hikayesine dönü?mesi sa?land?.

Dominik Pfeiffer, KUKA Proje Müdürü.