Paletizace potravin: Roboty skládají hmyz

V Dánsku se chov larev a technologie spojily v udr?itelné ?e?ení pro globální zásobování potravinami: ENORM Biofactory vyu?ívá p?esnost robot? KUKA Hygienic Oil p?i paletizaci box? na hmyz k výrobě zdroje bílkovin, který je ?etrný ke klimatu.

Novy zp?sob vyroby potravin

V tovární hale v samotném srdci Dánska, 50 kilometr? jihozápadně od Aarhusu, lze den za dnem a témě? 24 hodin denně pozorovat doslova hem?ící se podívanou: U? brzy se budou miliony larev much v nespo?etném mno?ství box? pro?írat svym krmivem, zatímco neustále ti?e bzu?ící roboty zna?ky KUKA ve verzi Hygienic Oil (HO) budou tyto boxy p?emis?ovat, paletizovat, vyprazdňovat a naplňovat. Vítejte v ENORM Biofactory, největ?í a první komer?ní hmyzí farmě ve Skandinávii!

Mo?ná, ?e takové továrny budou brzy v?ude. Mnoho odborník? je toti? p?esvěd?eno, ?e hmyz je zdrojem bílkovin budoucnosti. Organizace spojenych národ? odhaduje, ?e světová populace vzroste do roku 2050 na p?ibli?ně 9,7 miliardy lidí. Vzhledem k tomu, ?e pr?měrné p?íjmy v mnoha rozvojovych zemích porostou, lze o?ekávat vyrazny nár?st spot?eby masa a tím i pot?eby zdroj? bílkovin.

Larvy: zásadní pro efektivní oběhové hospodá?ství

S ohledem na změny klimatu a stále vzácněj?í zdroje je jasné, ?e efektivní oběhové hospodá?ství a udr?itelná vyroba potravin jsou d?le?itěj?í ne? kdy jindy. Moucha bráněnka Hermetia illucens by v tomto procesu mohla hrát klí?ovou roli – a právě kolem ní se v?e to?í v továrně ENORM. ?Pouhy jeden gram vají?ek mouchy bráněnky odpovídá 30 000 larev,“ vypo?ítává Carsten Lind Pedersen, CEO ve spole?nosti ENORM. ?P?ibyvají na váze tak rychle, ?e se z 25 kilo vají?ek stane 100 tun larev – a to během pouhych dvanácti dn?! To nedoká?e ?ádné jiné zví?e.“?

Také Jane Lind Sam, COO ve spole?nosti ENORM, zd?razňuje obrovsky potenciál tohoto hmyzu pro trvale udr?itelnou vyrobu bílkovin: ?Larvy mouchy bráněnky se mohou ?ivit témě? ve?kerou organickou hmotou. Proto je m??eme krmit odpadními produkty z dánského potraviná?ského pr?myslu, které by jinak byly zlikvidovány jinde – a p?eměnit je na vysoce kvalitní krmné bílkoviny pro chov zví?at.“

Zp?sob produkce hmyzu chrání klima

Konkrétně spole?nost ENORM vyrábí z rychle rostoucích larev dva produkty: Hmyzí mou?ku jako náhradu velmi dob?e stravitelného proteinového krmiva – nap?íklad pro ryby, dr?be?, prasata a domácí zví?ata. A hmyzí olej pro stimulaci imunity, ktery je také vhodny jako doplněk stravy pro r?zná zví?ata. ?P?ísady na bázi larev mouchy bráněnky, které jsou produkovány zodpovědnym zp?sobem, mají vyrazně ni??í uhlíkovou stopu ve srovnání s jinymi zdroji ?ivo?i?nych bílkovin,“ ?íká Pedersen.?

Moucha bráněnka, zdroj bílkovin budoucnosti.

Produkce hmyzu?je tak ukázkovym p?íkladem udr?itelného oběhového hospodá?ství, v něm? nedochází k témě? ?ádnému zatě?ování ?ivotního prost?edí a klimatu: ?P?i dal?ím zpracování se larvy jednodu?e vysu?í – tak?e jediné, co nám zbude, je voda.“ Některé z larev se navíc pou?ijí k produkci novych vají?ek – jedná se tedy o dokonaly cyklus!

Larvy mouchy bráněnky se mohou ?ivit témě? ve?kerou organickou hmotou. Proto je m??eme krmit odpadními produkty z dánského potraviná?ského pr?myslu – a p?eměnit je na vysoce kvalitní krmné bílkoviny pro chov zví?at.

Jane Lind Sam, COO ve spole?nosti ENORM

Paletizace ve vlhkém prost?edí: Pro roboty ?ádny problém

Trvale udr?itelná je také samotny zp?sob vyroby, proto?e je maximálně efektivní, co? s sebou podle Pedersena p?iná?í dvě velké vyzvy: Na jedné straně továrna vy?aduje komplexní ventila?ní systém, proto?e tento proces automaticky generuje velké mno?ství tepla. ?P?edev?ím musíme plnit, vyprazdňovat a skládat extrémně tě?ké boxy velmi rychle,“ vysvětluje Pedersen.

Rolf Tange a jeho tým měli za úkol najít nejlepší ?ešení pro paletizaci. Tange je CTO skupiny Sealing System Group, jednoho z p?edních poskytovatel? ?ešení pro balení a paletizaci, a spoléhá na inovativní a spolehlivé technologie spole?nosti KUKA ji? desítky let. „Věděli jsme, ?e flexibilní roboty Hygienic Oil zna?ky KUKA budou dokonalým ?ešením pro hmyzí farmu ENORM,“ ?íká Tange.

Roboty verze Hygienic Oil plní, vyprazdňují a skládají někdy extrémně tě?ké boxy.

??V první fázi larvy rostou v men?ích, 30 a? 40 centimetrovych krabicích,“ popisuje proces. Po sedmi dnech jsou pak p?emístěny do vět?ích box? o rozměru více ne? jednoho metru ?tvere?ního. A nejpozději p?i manipulaci jsou inovativní pomocníci nepostradatelnou podporou pro ka?dého pracovníka: ?V boxu je 50 kilo tekuté potravy, na tuto vrstvu je následně vysypáno 70 000 larev,“ ?íká Tange. ?Takovou váhu by nezvládl ani ten nejzdatněj?í pracovník!“

Paletizace v?ak není ?ádny problém pro ?est robot?KR QUANTEC PA HO od spole?nosti KUKA: Ka?dych sedm sekund naplní novy box, tj. 500 za hodinu – 20 hodin denně. Ve zbyvajících ?ty?ech hodinách je pot?eba proces paletizace pozastavit a velké mno?ství box? vy?istit. ?Bez robot? zna?ky KUKA by na?e vyroba nebyla mo?ná,“ ?íká Carsten Pedersen. Zejména proto, ?e se na jejich pou?ití musí stoprocentně spolehnout, proto?e cely proces je naprogramován na minutu p?esně: ?Pokud by se vyskytl problém s jedním z robot?, měli bychom na jeho vy?e?ení jen dvě a? t?i minuty – jinak by se cely proces zastavil. Ale k tomu na?těstí zatím nedo?lo.“

?ást larev se pou?ívá k produkci nových vají?ek much.

Moderní vyroba probíhá automaticky

Manipulace a paletizace box? v zásadě probíhá jakoby sama, vypráví Pedersen, proto?e cely proces je zcela automatizovany: ?Ve skute?nosti pot?ebujeme k ?ízení jen dva zaměstnance.“ Jejich úkol je z velké ?ásti omezen na ru?ní ovládání systém?.

Za to, ?e systém bě?í tak spolehlivě, vdě?íme také know-how systémového partnera Sealing System. ?V minulosti jsme u? ?asto a velmi úspě?ně pracovali s technologiemi od firmy KUKA pro potraviná?sky pr?mysl,“ ?íká Kim Kildahl Poulsen, obchodní mana?er spole?nosti XIO – Intelligent Farming, Sealing System Group. Zvlá?tě oceňuje rozsáhlé portfolio spole?nosti KUKA v segmentu robot? ve verzi Hygienic Oil, ktery nemá ve světě obdoby. Se svymi speciálními mazivy H1 ve v?ech osách splňují vysoké hygienické po?adavky potraviná?ského pr?myslu v celém procesním ?etězci. Pokud se maziva dostanou do kontaktu s potravinami, je to pro ?lověka a zví?ata absolutně ne?kodné – to platí také pro vyrobní procesy ve spole?nost ENORM.

Boxy, které jsou někdy i extrémně tě?ké, musíme plnit, vyprazdňovat a skládat ve velké rychlosti. Bez robot? zna?ky KUKA by na?e výroba nebyla mo?ná.

Carsten Lind Pedersen, CEO ve spole?nosti ENORM

Navzdory rozsáhlym zku?enostem v potraviná?ském pr?myslu byla vystavba systému u zákazníka ENORM i pro Sealing System poněkud neprobádanym územím, p?ipou?tí Poulsen: ?U hmyzí farmy máme co do ?inění s ?ivou hmotou. S ně?ím takovym jsme se dosud nesetkali.“ Vzhledem k tomu, ?e potrava pro larvy je ze 70 procent z vody, je provoz kup?íkladu usazen do extrémně vlhkého prost?edí – to ale není ?ádny problém pro roboty zna?ky KUKA, které byly k tomuto ú?elu koncipovány, a pro pou?ité materiály.

Potrava larev se skládá z velké ?ásti z vody.

Celý proces je kompletně automatizovaný. Na kontrolu systém? sta?í pouze dva zaměstnanci.

Softwarové ?e?ení pomohlo s koncepcí a plánováním

To, ?e v?echno bude nakonec fungovat tak dokonale, nebylo pro Poulsena ?ádnym p?ekvapením. Koneckonc?, on a jeho tym mohli klí?ové procesy otestovat p?edem – a to pomocí Visual Components. Finská firma, kterou p?evzala spole?nost KUKA, se specializuje na softwarová ?e?ení pro 3D simulaci v plánování továren. ?Pomocí softwaru od Visual Components jsme byli schopni simulovat rychlost a rytmus, kterym se musí roboty a dopravníkové systémy pohybovat. To vyrazně pomohlo.“ Koncept programování KUKA.AppTech?se ukázal jako stejně vhodny a umo?nil efektivní a jednoduché programování v nejkrat?ím mo?ném ?ase.

A tak se to v boxech larvami stále hem?í a roboty den co den paletizují v srdci Dánska ?ile a spolehlivě – a zaji??ují tak udr?itelněj?í vyrobu potravin pomocí inovativní technologie zna?ky KUKA.