牛牛澡牛牛爽一区二区,国产精品久久无码不卡黑寡妇,国产精品国产高清国产专区,在线观看免费av毛片,一级做a爰片久久毛片16,日本黄页网站免费大全1688,欧美视频一区二区三区,国产福利在线观看免费第一福利

V?lj din plats:

Plats

Automatiserat, exakt och snabbt: Pick-and-place med KUKA-robotar

Hos Possehl Electronics arbetar 25 KUKA-robotar vid tre formsprutningsmaskiner. De utgör ett viktigt kugghjul i tillverkningen av transmissionskåpor till fordon med elektrisk styrning.


Mikroelektronik: Maximal precision med robotbaserad automation

I det här videoklippet kan du se hur 25 KUKA-robotar arbetar i perfekt synk vid tre produktionslinjer.

F?retaget Possehl Electronics?anv?nder totalt 25 KUKA-robotar i sin produktionsanl?ggning i Niefern. Robotarna s?tter in stansdelar i f?retagets formsprutningsmaskiner med en noggrannhet p? 0,1 millimeter och med mycket korta cykeltider. Den robotbaserade automationsl?sningen har Possehl utvecklat tillsammans med FPT-gruppen, en sedan m?nga ?r anlitad systempartner till KUKA.

De 25 KUKA-robotarna arbetar tillf?rlitligt och med h?g precision vid tre produktionslinjer. Produktionsprocessen ser likadan ut p? alla tre linjer: "Staplar med brickor bestyckade med lead frames matas fram till robotcellen p? ett transportband", f?rklarar Robert Tesch ansvarig f?r Industrial Engineering f?r stansnings-, formsprutnings- och automationsteknik p? Possehl.

Hanteringsuppgifter med flera robotar

En KUKA-robot av typen KR 5 arc hämtar den översta brickan och placerar den i stationen. En KUKA-bearbetningsrobot av typen KR 6 R900 lägger sedan in lead framen i en stansunderform på ett rundtaktbord med fyra stansverktyg. Dessa skär av fordonskontakternas stift från lead framen. Fyra KUKA-smårobotar från KR AGILUS-serien hämtar vardera sex fordonskontakter, fem sensor- samt två batterikontaktstift från stansverktygen och lägger dessa i en överföringsskjutenhet. Formsprutningsmaskinen bestyckas av en KUKA-robot i det mellanhöga bärlastområdet. Roboten hämtar de bearbetade rådelarna (4x) från överföringsskjutenheten med hjälp av sin speciella gripper och placerar rådelarna i verktyget. Där tillverkas sedan de tekniska plastdelarna. En KUKA-smårobot hämtar de färdiga transmissionskåporna från en överlämningsstation.

Anläggningens viktigaste maskiner: Tre KR AGILUS-robotar lägger in delarna i formsprutningsmaskinen med hög precision.

Lösningen har helt klart bidragit till en produktivitetsökning. Våra goda erfarenheter gör att vi även fortsättningsvis kommer att använda KUKA:s sexaxlade robotar, och de robotar vi redan använder kommer vi att återanvända i nya generationer.

Robert Tesch, chef för Industrial Engineering för stansnings-, formsprutnings- och automationsteknik på Possehl Electronics

KUKA systempartner finns ?ver hela v?rlden

H?r hittar du r?tt partner f?r din bransch eller ditt problem.

Du kanske ocks? ?r intresserad av