Välkommen till Industrie 4.0 – med digitala tjänster och robotar från KUKA

Robotar arbetar sida vid sida med människor. Processer och data är digitalt tillgängliga för alla. Sakernas internet (Internet of Things, IoT) har nåt industrin och driver digitaliseringen framåt. KUKA visar med sina produkter och digitala tjänster hur företag kan dra nytta av Industrie 4.0 på bästa sätt.

Vad inneb?r Industrie 4.0?

Sakernas Internet revolutionerar vår vardag – och sakernas internet för industrin (IIoT) hela industrisektorn. Maskiner och produkter blir alltmer uppkopplade och autonoma: Datautbytet ökar, vilket gör att processer kan optimeras. Hela ekosystemet, från produktion till försäljning och utveckling, men även det producerande företaget och deras partner integreras sömlöst i dessa processer. Hela produktionen digitaliseras.

För att sammanfatta läget: Industrie 4.0 är redan här. Smarta fabriker där produkter kan tillverkas på ett mer flexibelt, energi-, resurs- och kostnadseffektivt och individuellt sätt, kan byggas redan idag.

Robotics

Industrirobotar ?r en av de viktigaste h?rnstenarna i Industrie 4.0. De utf?r manuella och repetitiva uppgifter effektivt och noggrant och blir alltmer uppkopplade, intelligenta och samverkande tack vare den tekniska utvecklingen.
Artificiell intelligens

Med hj?lp av artificiell intelligens kan komplexa processer automatiseras och samband analyseras. Systemet kan optimera sig sj?lvt under processen. KUKA anv?nder AI exempelvis f?r att f?renkla robotunderh?llet och automatisera robotr?relser.
Big data och datorkraft

Med hj?lp av big data-tekniker kan en m?ngd olika data fr?n olika k?llor (t.ex. dynamiska data fr?n robotsystem, masterdata, produktionsdata, servicedata etc.) sammanf?ras och analyseras.
Digitalisering

Digitalisering av produktionen inneb?r att maskiner, robotar, produktionsprocesser men ?ven leverant?rer, partner och kunder sammankopplas digitalt, men ?ven att data registreras och bearbetas digitalt.
Augmented Reality (AR) och Virtual Reality (VR)

Augmented Reality (AR) och Virtual Reality (VR) f?r?ndrar och utvidgar hur anv?ndaren/betraktaren uppfattar verkligheten. AR inneb?r att information visas visuellt, t.ex. genom att verkligheten kompletteras med bilder, texter, videor eller virtuella objekt. VR ?r en helt datorgenererad, interaktiv och virtuell milj? som styrs i realtid.
Computer Aided Manufacturing, Inc. 3D Printing

Computer Aided Manufacturing (CAM) inneb?r traditionellt sett att tillverkningsprocesser automatiseras med hj?lp av programvara och datorstyrda CNC-maskiner. ?ven 3D-printing som modern tillverkningsprocess kan inordnas i denna kategori.
Simulering och digital tvilling

Produktionsprocesser, maskiner och enskilda komponenter kan simuleras exakt i den digitala v?rlden. Resultatet ?r en ”digital tvilling” som avbildar alla planeringsrelevanta detaljer. Produktionsprocesser i den fysiska v?rlden kan nu planeras, testas och optimeras virtuellt.
5G

Tidigare radiotekniker som WLAN och 4G r?cker ofta inte till f?r de datam?ngder som genereras i en digitaliserad fabrik. 5G erbjuder betydligt st?rre bandbredd i kombination med st?rre tillf?rlitlighet.

F?rdelar med Industri 4.0

Digitaliseringen av produktionen ger inte bara många fördelar, utan är också alltid en långsiktig och hållbar investering. En allt högre automationsgrad i kombination med de allt kortare produktionstiderna ger exempelvis avsevärda effektivitetsvinster.

Eftersom en smart fabrik på egen hand avgör vilken väg varje komponent ska ta och vilken maskin som ska bearbeta den, går det att införliva specifika kundkrav i produktionen i realtid. Det är inte längre något problem att tillverka produktvarianter i varierande utförande.

Det finns också aspekter som är avgörande för vår planets framtid: I en fabrik byggd enligt Industrie 4.0-paradigmet går det att exakt mäta och optimera energiförbrukningen i varje produktionsområde liksom hos varje enskild förbrukare. Detta ger högre energieffektivitet, vilket inte bara ökar producentens konkurrenskraft utan även bidrar till en mer klimatvänlig produktion.

Think big, act now

Idag st?lls f?retag inf?r enorma utmaningar. Alla f?rv?ntas g?ra sin produktion mer klimatv?nlig samtidigt som leveranskedjorna har blivit mer s?rbara. I det landskapet m?ste producenter bli mer motst?ndskraftiga. Medan produktionen under ?rtionden pr?glades av globaliseringen flyttas den nu i allt h?gre grad tillbaka till f?retagets ursprungsland – nyckelordet ?r h?r ”reshoring”. Infrastruktur f?r detta m?ste rustas upp eller skapas helt fr?n grunden. Alla m?ste agera nu. Den viktigaste och mest lovande l?sningen f?r detta ?r den digitala omvandlingen till smarta fabriker. KUKA ligger i framkant och kan erbjuda innovativa och smarta l?sningar f?r hela v?rdekedjan.

Digital omvandling med KUKA:s digitala tjänster

Utvärdering av data från varje maskin

Digitala tj?nster ?r ett exempel p? hur KUKA bidrar till och st?der den digitala omvandlingen. V?ra digitala tj?nster g?r det m?jligt f?r f?retag att utv?rdera data fr?n var och en av sina maskiner och robotar. Genom att fylla denna funktion bidrar v?ra digitala tj?nster till att ?ka maskinernas effektivitet och tillg?nglighet med s?nkta produktions- och personalkostnader som f?ljd.

Full flexibilitet

L?sningarna och de digitala tj?nsterna m? vara olika, men en sak har de gemensamt: De ?r alla en del av Industrie 4.0. Produktionsmaskinerna kopplas upp mot varandra och ?vervakas via fj?rrdiagnosverktyg. Olika modeller ?r t?nkbara beroende p? kraven: Redan idag kan data lagras och utv?rderas i molnet, men inom en snar framtid kommer de ocks? kunna lagras i sj?lva produktionsanl?ggningen eller i ett outsourcat datacenter.

Effektivitetsvinster

En snabb analys av KUKA:s egna sp?nsk?rande bearbetning i en produktionshall i Augsburg visar hur en robotfokuserad l?sning ger tydliga effektivitetsvinster. Transparenta data leder h?r till s?nkta underh?llskostnader och en mindre underh?llsorganisation. Och genom att ?vervaka produktionen och samla in data vid vissa h?ndelser g?r det att identifiera m?nster och vidta l?ngsiktiga optimeringar i produktionen. Sist men inte minst g?r en Industrie 4.0-l?sning det m?jligt att skicka KUKA-diagnosfiler direkt till KUKA och med h?gst tre klick.

Säkerhet redan på ritbordet

Anv?ndningen av molnmodeller och uppkoppling av hela f?retag och organisationer inneb?r naturligtvis att fler s?kerhetsaspekter m?ste tas i beaktande – fr?n datas?kerhet och dataintegritet till OT-s?kerhet (Operation Technology). F?r att en Industrie 4.0-l?sning ska kunna skapa sitt fulla merv?rde m?ste ett permanent datautbyte f?religga som h?ller programvaran uppdaterad och g?r att systemet kan rekommendera ?tg?rder baserat p? realtidsdata. Datas?kerhet ?r en f?ruts?ttning f?r persons?kerhet. KUKA tillhandah?ller d?rf?r inte bara adekvat datas?kerhets- och persons?kerhetsprogramvara, utan kan ?ven ge kompetent r?dvigning i ?mnet. V?r expertis i detta fall bygger p? ett n?tverk av strategiska allianser med internationella experter och v?ra egna specialavdelningar.

Här hittar du mer information

Smart simuleringsprogramvara f?r ?kad planeringss?kerhet, digital kunskapsdatabas och IIoT-?vervakningsverktyg: Med KUKA:s digitala tj?nster kan alla realisera framtidens Industrie 4.0-tekniker. H?r kan du l?sa mer om alla m?jligheter.

Robotar som nyckelkomponent i Industrie 4.0

?ven i en uppkopplad v?rld med IIoT (Industrial Internet of Things) och Industrie 4.0 m?ste maskinerna utf?ra sina arbetsuppgifter s? effektivt som m?jligt. Men tv? viktiga f?rdigheter tillkommer nu:

De m?ste snabbt kunna anpassa sig till nya f?rh?llanden och specifikationer
De m?ste snabbt kunna dela med sig av sin f?rv?rvade kunskap till andra system

Eller annorlunda uttryckt: Maskiner l?r sig att kommunicera och reagera. IIoT-l?sningar och molnet g?r det m?jligt f?r maskinerna att utbyta information med produktionen, med enskilda arbetsstycken eller med andra enheter, till exempel med 3D-skrivare, CNC-maskiner eller robotar – de mest anpassningsbara och intelligenta maskinerna i en fabrik.

Deras kapacitet utvecklas ocks? i rasande tempo i och med utvecklingen av Industrie 4.0 och Industrial Internet of Things: Maskinernas k?nslighet och autonoma f?rm?ga ?kar, liksom deras mobilitet. Sist men inte minst blir de enklare och mer intuitiva att anv?nda och blir d?rmed till p?litliga medarbetare i den dagliga produktionen.

Industrie 4.0 hos KUKA: Samverkande robotteknik (HRC) och cobotar

KUKA är en pionjär inom mobilitet och samarbete mellan människa och robot (HRC), två viktiga områden i framtidens smarta fabriker. Cobotar spelar en nyckelroll i Industrie 4.0 eftersom de reagerar intelligent på sin omgivning och kan användas universellt i produktionen. De samlar även in relevanta data som överförs i realtid till IT- och OT-systemen (Operational Technology).

KUKA:s cobotar ?r specialiserade p? att arbeta sida vid sida med m?nniskor.

Intuitiv inl?rning: V?ra cobotar kan l?ra sig r?relsesekvenser med hj?lp av sina m?nskliga kollegor.

Cobotar l?mpar sig v?l f?r noggranna arbetsuppgifter.

De bearbetar informationen omedelbart och skickar tillbaka den till produktionen. Våra kunder kan tack vare det optimera sin produktion på ett sätt som inte var möjligt tidigare. Ingen annan komponent i produktionsprocessen kan idag utföra denna nyckelroll så bra.

I framtidens fabrik är användningsmöjligheterna nästan outtömliga. KUKA:s cobotar är ett bevis på detta – och det varje dag ute på fältet. När robotar arbetar sida vid sida med människor ökar precisionen och effektiviteten och personalen drar nytta av ergonomisk avlastning.

Vår nya cobot LBR iisy kan användas i vitt skilda användningsområden där precision, snabbhet och fingertoppskänsla är särskilt viktiga. Den kan arbeta i ett rum tillsammans med människor och är enkel att programmera tack vare den inbyggda handstyrningen.

Arbete sida vid sida med robotar

Hur ett samarbete mellan människor och robotar kan avlasta personalen och öka produktiviteten.

Ett nytt operativsystem f?r en ny era

Produktionslandskapet förändras nu på ett dramatiskt sätt i och med Industrie 4.0 och dess banbrytande tekniker. Nya utmaningar uppstår som kräver nya lösningar och koncept. Robotteknik kommer inte fortsätta vara ett område för ett fåtal specialister utan för många användare. Våra kunder efterfrågar en användarupplevelse som är så intuitiv, kraftfull, snabb och skalbar som möjligt.

Därför har KUKA, som är en global leverantör av automationslösningar, lanserat det nya operativsystemet iiQKA.OS med tillhörande iiQKA Ecosystem. Detta möjliggör snabb och intuitiv idrifttagning och utbyggnad samtidigt som det säkerställer en intuitiv och tillförlitlig drift. Intuitiv betjäning i kombination med en professionell automationsmiljö gör att både hantering och processer nu går snabbare att utföra.

Vi har valt att satsa på öppna, stabila och enhetliga gränssnitt så att våra robotsystem enkelt ska kunna integreras med andra Industrie 4.0-lösningar oavsett typ.

Vårt nya operativsystem iiQKA.OS säkerställer konnektiviteten hos våra robotsystem.

Artificial Intelligence of Things: framtidens AI ?r redan h?r

Infrastrukturen för sakernas internet berikas alltmer av tekniker som använder artificiell intelligens. Därför talar man också om ”Artificial Intelligence of Things” (AIoT). KUKA:s digitala dotterbolag Device Insight arbetar med just detta. Målet är att förbättra den intelligenta automatiseringen av industriella tillverkningsprocesser för att kunna utnyttja den fulla potentialen för ökad effektivitet och kvalitet i framtiden. Du kan läsa mer om framtiden för Industrie 4.0 och KUKA:s innovationsprojekt här.