歡迎來到工業 4.0 - 通過 KUKA 數字服務和機器人來一探究竟

機器人與人攜手合作。流程與數據均可以數字化方式獲取。物聯網 (IoT) 已進入工業領域，數字化取得長足進步。KUKA 通過其產品和數字服務展示了企業如何從工業 4.0 獲益。

什么是工業 4.0？

物聯網 改變了我們的日常生活，工業物聯網 (IIoT) 則變革了整個工業領域。機器和產品變得更加網絡化和自主化：互相協作，交換數據，優化流程。從生產到銷售再到開發的整個生態系統，以及企業及其合作伙伴將被無縫整合到該過程中。整個生產被全面數字化。

用一句話概述：工業 4.0 正當時。智能工廠目前來看是可行的，它以更加靈活、更加節能、更加節省資源、更加個性化以及更具成本效益的方式生產產品。

機器人技術

工業機器人是工業 4.0 最重要的支柱之一。它們高效準確地執行人工以及重復性任務。此外，由于技術的進步，它們的連接性、智能性和協作性越來越強。
人工智能

通過使用人工智能，可以將復雜過程自動化并對相互關系進行分析。在這個過程中，系統可以進行自我優化。在 KUKA，人工智能會被用來簡化機器人維護或使機器人操作自動化。
大數據和算力

通過使用大數據技術，可以合并和分析不同來源的數據（例如來自機器人系統的動態數據、主數據、生產數據、服務數據等）。
數字化

生產數字化意味著，機器、機器人、生產過程以及供應商、合作伙伴和客戶都以數字方式聯網，數據以數字方式記錄和處理。
增強現實 (AR) 和虛擬現實 (VR)

增強現實 (AR) 和虛擬現實 (VR) 改變和擴大了人們對現實的認知。AR 表示信息以視覺方式顯示，例如圖像、文本、視頻或在現實中顯示虛擬對象。VR 指的是一個完全由計算機生成的、互動的和虛擬的環境，可以實時控制。
計算機輔助制造，包含 3D 打印

計算機輔助制造 (CAM) 的傳統定義是，通過使用軟件和計算機控制的數控機床使制造過程自動化。3D 打印作為一種現代化的制造工藝屬于這一范疇。
模擬和數字孿生

生產過程、機器和單個部件都可以在數字世界中精確模擬。這形成了一個可映射出所有規劃細節的“數字孿生”。由此可以虛擬規劃、測試和優化真實的生產過程。
5G

以前的無線電技術，例如 WLAN 或 4G，已經無法滿足數字化工廠中所產生的數據量要求。5G 提供了更大的帶寬，同時擁有更高的可靠性。

大膽思考，即刻行動

當今社會，企業面臨著巨大挑戰。生產必須變得更具“氣候友好性”，供應鏈變得更加脆弱，需要更強的復原力。盡管幾十年來，全球化一直主導著生產，但現在越來越倒退 - 關鍵詞“企業回流”。相應的基礎設施必須升級或改造新建。現在，每個人都必須采取行動。這一方面最重要且最有前景的是朝智能工廠方向進行數字轉型。KUKA 走在了最前沿，為整個價值創造鏈提供創新和智能的解決方案。

利用 KUKA 數字服務進行數字轉型

個性化的數據評估

數字服務是 KUKA 支持數字轉型的一個典型事例。它們使企業能夠單獨評估機器和機器人的數據。在此基礎上，數字服務對提高機器的效率和可用性有著巨大的貢獻，還同時降低了生產和人工成本。

整體靈活性

盡管數字服務解決方案各有不同——它們都有一個共同的特征：都是工業 4.0 的組成部分。生產機器彼此聯網，并由遠程診斷工具監控。根據要求，可以采用不同模型：如今，數據已經可以在云中存儲和分析，但在不久的將來，它還可以存儲在本地或簽約的數據中心。

效率更高

讓我們看下奧格斯堡 KUKA 生產車間的切削加工情況，我們就會發現，KUKA 如何使用以機器人為中心的解決方案來提高效率。數據透明化減少了維護成本和組織規模。此外，還可以針對性地記錄事件，以識別模型并由此在車間進行可持續優化。最后但可能并非最關鍵的是，借助工業 4.0 解決方案可以將 KUKA 診斷文件便捷地直接發送到 KUKA，最多只需點擊三下。

安全有保障

云模式的使用和整個企業及組織機構的聯網，自然會涉及安全問題的各個方面 - 從數據安全和完整性到 OT 安全（操作技術）。因為只有在保證數據永久交換以使軟件保持最新狀態，并根據當前數據得出行動建議時，工業 4.0 解決方案才體現高附加值。沒有保障就沒有安全。因此，KUKA 不僅提供安全保障軟件，而且還給予相關的合理建議。我們的專業知識基于與國際專家和我們內部專業部門所組成的戰略聯盟網絡。

了解更多

從用于提高規劃可靠性的智能模擬軟件到數字知識數據庫再到 IIoT 監視工具：憑借 KUKA 數字服務，任何人都可以實施工業 4.0 技術。請在此總覽相關選項。

作為工業 4.0 關鍵要素的機器人

即使在工業物聯網（IIoT）和工業 4.0 的網絡世界中，工廠機器也必須盡可能有效地完成工作。同時，還需增加兩個重要的技能：

必須迅速適應新的框架條件
必須與其他系統分享獲得的知識

換句話說：機器學習通信和響應。IIoT 解決方案和云使其能夠與生產、單個工件或其他設備交換信息，例如 3D 打印機、數控機床或機器人，尤其是適應性強且智能的機器。

隨著工業 4.0 和工業物聯網的技術進步，它們的能力也得到了巨大發展：靈敏性和自主性正在增加，其靈活性也在不斷提高。它們的操作越來越簡單并且直觀，從而成為生產設施日常工作中的可靠合作者。

IT 系統立即處理信息并向生產環節反饋。這使得公司能夠以前所未有的方式優化生產過程。目前，生產過程中沒有任何其他組件能夠如此出色地完成這一輔助作用。

它們在未來工廠中的應用可能性非常大。日常使用中，KUKA 協作機器人證明了這一點。機器人與人類攜手合作：在人體工程學、精度和效率方面獲得了大幅提升。

例如，新的 LBR iisy 可被用于對精度、速度和觸感方面具有特殊要求的應用。它還可以在某個空間內與人類無縫協作，并且由于集成了手動引導功能，編程輕松簡便。

與機器人攜手共進

人類和機器人的合作減輕員工的負擔并提高生產力。

面向新時代的新操作系統

工業 4.0 技術正在改變生產格局。出現了新型挑戰，需要新的概念。例如，機器人技術不再是少數專家的專題，而成為許多用戶的主題。您需要一個盡可能直觀、強大、快速并且可規模化的用戶體驗。

這就是 KUKA 作為自動化解決方案的全球參與者推出新操作系統 iiQKA.OS 和相關 iiQKA 生態系統的根本原因。它可以實現快速、直觀的調試和擴展，并同時確保直觀和可靠的操作。直觀的操作匹配專業的自動化環境，加快了操作和加速了過程。

憑借開放、穩定且統一的接口，機器人系統可以輕松連接到其他工業 4.0 應用的帶寬上。

人工智能物聯網：攜手人工智能邁向未來

得益于人工智能技術，物聯網的基礎設施正日益豐富多樣。這就是我們談及“人工智能物聯網”(AIoT) 的原因。KUKA 子公司 Device Insight 正在與瑞典人工智能專家 Sentian 致力于該項研究。其目的是使工業制造過程的智能自動化變得更好，從而充分挖掘潛力，在未來獲得更高的效率和質量。在這里，您可以解更多有關工業 4.0 未來和 KUKA 創新項目的信息。