I ve vlastní vyrobě robot? sází pracovníci v Augsburgu na automatizaci. Pr?měrné zvy?ení produktivity o více ne? 15 procent je vysledkem nejnověj?í robotické automatizace dvou obráběcích center (BAZ) v hale 10.
Sou?ástky pro vyrobu robot? KUKA
Na 3000 ?tvere?ních metrech je oddělení obrábění vyrábějící sou?ástky, které se pou?ívají na vyrobu robot? KUKA. Od roku 2013 vyrábí dva obráběcí stroje DMG MORI typu Sprint 65-3 (zkráceně: Sprint) a CTX beta 1250 TC-4A (zkráceně: CTX) z odlitk? a vy?ezanych profil? 14 sou?ástek, které se následně montují ve vedle umístěné montá?i robot?.
Vysoce flexibilní automatiza?ní ?e?ení
Vysoká flexibilita v nejmen?ím prostoru charakterizuje toto automatiza?ní ?e?ení. Díky systému p?ivádění díl? KS CycleMove firmy KUKA Systems GmbH získávají buňky dodate?nou p?izp?sobivost. Navíc je díky zásobě díl? mo?ny maximální ?as chodu osm hodin bez obsluhy. Zatímco za?ízení Sprint - obráběcí automat - vyrábí z vy?ezanych profil? během několika málo minut sou?ástky robot?, sousední obráběcí a frézovací automat CTX provádí obrábění na odlitcích a vy?ezanych profilech s dobou taktu cca 30 minut.
Na za?ízení Sprint se v sou?asnosti vyrábí sedm díl?, p?i?em? spektrum díl? dosahuje od ?epu o pr?měru 55 mm pro ?adu robot? KR QUANTEC a? po p?írubu o pr?měru 120 mm ur?enou pro robot s vysokou nosností ?ady KR FORTEC. Pomocí CTX se vyrábí rovně? sedm díl?, p?i?em? se obrábí mimo jiné díly ke sk?íním s ?elním soukolím pro KR AGILUS a KR QUANTEC s p?íslu?nym pr?měrem od 95 mm a? po 246 mm. Díky několika p?ívodním a vratnym drahám mohou BAZ pracovat autonomně ve t?ísměnném provozu.
KR QUANTEC nakládá a?vykládá obráběcí stroje
V?dy jeden KR 150 R2700 extra z ?ady KR QUANTEC nakládá a vykládá obráběcí stroje. V buňce jsou úkoly robotu r?znorodé. Pomocí elektromechanického podava?e vhodného pro p?íslušné díly odebírá šestiosý robot po kontrole senzory polotovary z pojezdového vozíku, který byl p?iveden po drahách KS CycleMove buňky. Po upnutí do levého nebo pravého sklí?idla hlavního nebo protilehlého v?etena se díl po obou stranách obrobí. Jsou-li obě v?etena osazená, je mo?né sou?asně obrábět dva díly. Jakmile je obrábění ukon?eno, odebere robot hotový díl z protilehlého v?etena a umístí jej pro p?epravu na paletu umístěnou v buňce.
Nízké náklady na vyměnu nástroj? a mo?nost roz?í?ení
Flexibilita ve vyrobě byla p?i automatizaci BAZ hlavní prioritou. Vysoky po?et r?znych díl? i flexibilní p?izp?sobení velikostí sérií pot?ebnému mno?ství p?i montá?i robot? jsou vyhody, které byly dosa?eny robotizovanym ?e?ením. Oba stroje jsou ji? vybaveny na to, aby se dalo spektrum díl? v p?ípadě pot?eby roz?í?it. Vyrobní program je optimálně p?izp?soben po?adavk?m montá?ní dílny, ?ím? se minimalizuje práce s vyměnami, nap?íklad vyměna upínacích ?elistí na robotu.
