A cég saját robotjainak gyártását is automatizálja. A termelékenység átlagosan 15 százalékos n?vekedése a 10-es csarnokban található két megmunkáló k?zpont legújabb, robotalapú automatizálásának eredménye.
Alkatrészek a KUKA robotok gyártásához
Az ottani, 3000 négyzetméteres forgácsolóüzemben a KUKA robotok gyártásához használt alkatrészek készülnek. A két DMG MORI Sprint 65-3 (r?viden: Sprint) és a CTX beta 1250 TC-4A (r?viden: CTX) típusú szerszámgép 2013 óta 14 kül?nb?z? alkatrészt gyárt ?nt?tt és f?részelt munkadarabokból, melyeket azután a szomszédos robot-?sszeszerel? üzemben építenek be.?
Nagy rugalmasságú automatizálási megoldás
Nagy rugalmasság a legkisebb helyen: ez jellemzi az automatizálási megoldást. A cellák alkalmazkodóképességét a KUKA Systems GmbH KS CycleMove alkatrészadagoló rendszere n?veli. Emellett az alkatrészek pufferelése lehet?vé teszi a maximálisan nyolc órás, ember nélküli üzemelést. Mik?zben a Sprint berendezés – egy automata esztergagép – néhány perc alatt elkészíti a robotalkatrészeket a f?részelt munkadarabokból, addig a szomszédos CTX automata eszterga és marógép kb. 30 perces ciklusid?vel munkálja meg az ?ntvényeket és a f?részelt munkadarabokat.
A Sprinten jelenleg hét alkatrész készül, az alkatrészek választéka a KR QUANTEC sorozathoz használt, 55 mm átmér?j? csapszegekt?l a KR FORTEC sorozatú, nagy teljesítmény? robotokhoz szükséges, 120 mm átmér?j? karimáig terjed. A CTX berendezésen ugyancsak hétféle alkatrész, t?bbek k?z?tt a KR AGILUS és a KR QUANTEC robotok 95 mm és 246 mm k?z?tti átmér?j? homlokkerekes hajtóm?házak gyártása zajlik. A megmunkáló k?zpontok t?bb adagoló- és visszavezet? pálya révén ?nállóan, három m?szakos üzemben képesek m?k?dni.
KR QUANTEC végzi a szerszámgépbe t?rtén? berakást és kiszedést
A szerszámgépekbe történ? berakást és kiszedést egy-egy KR QUANTEC sorozatú KR 150 R2700 extra robot végzi. A robotok sokféle feladatot látnak el cellán belül. A hattengelyes robot az adott alkatrészhez való elektromágneses megfogóval szenzoros ellen?rzés után kiveszi a nyersdarabot a cella KS CycleMove robotjainak pályái felett mozgó szállítókocsiból. A munkadarab megmunkálása a f?- és ellenorsó bal és jobb oldali befogótokmányába befogott állapotban történik. A két orsónak köszönhet?en két alkatrész munkálható meg párhuzamosan. A megmunkálás befejeztével a robot kiszedi a kész alkatrészt az ellenorsóból, és a cellában elhelyezett raklapra helyezi szállításra.
R?vid átszerelési id? és b?víthet?ség
A megmunkáló k?zpontok automatizálásában a gyártás rugalmassága volt az els?dleges szempont. A kül?nb?z? alkatrészek nagy száma, valamint a sorozatméreteknek a robot?sszeszerel? üzem által igényelt darabszámra t?rtén?, rugalmas módosíthatósága mind olyan el?ny, amely robotalapú megoldással érhet? el. Mindkét gép fel van készítve arra az esetre , ha az alkatrészek választékát b?víteni kellene. Az ?sszeszerel? üzem igényeire optimalizált gyártási menetrendnek k?sz?nhet?en az átszerszámozásra – például a robot megfogópofáinak cseréjére – fordított id? rendkívül r?vid.
