Druckgie?zelle von KUKA Industries bei Auto Heinen

Új nyomásos önt?cella a nagyobb rendelkezésre állás és teljesítmény érdekében

Az Auto Heinen évtizedek óta az alumíniumötvözetekb?l készített, igényes nyomásos öntvények elismert gyártója. Az öntészet termelésének további növeléséhez 2015-ben egy új nyomásos önt?cella kezdte meg m?ködését a KUKA Industries teljeskör? projektvezetésével és az általa végzett üzembe helyezéssel.

A kiindulási helyzet

Az Auto Heinen egy családi üzem, amely Bad Münstereifelben 260 munkatárssal már t?bb mint 70 éve gyárt alumínium nyomásos ?ntvényeket 13 teljesen automatizált ?nt?cellában. A vállalat jelenleg a nemzetk?zi, ugyancsak magánkézben lév? déltiroli Scherer Gruppe k?telékében m?k?dik. ?Folyamatos kiegészít? beruházásokra van szükség ahhoz, hogy megfeleljünk a berendezések rendelkezésre állása ill. az egyre r?videbb ütemid?k kapcsán támasztott n?vekv? elvárásoknak“, mondja Thomas Velser, az ?ntészet vezet?je az Auto Heinen-nél. ?Célunk az, hogy a méretarányosság, t?m?rség és tisztaság tekintetében a lehet? legjobb termékeket fejlesszük ki. Erre az ügyfeleinkkel t?rtén? szoros együttm?k?dés keretében kerül sor. így 2015-ben az egyik régi ?nt?cellánkat egy modern megoldással váltottuk fel."

A feladat

A cella minden lépést magába foglal az ?ntést?l a stancolási sorjázásig.
A berendezést évi 200 000 l?vés kapacitásra tervezték három m?szakos üzemmódban. Az új nyomásos ?nt?cellában csappantyúházakat gyártanak. A szerszámot úgy alakították ki, hogy egy l?véssel négy ház készül. Az Auto Heinen-hez hasonló nyomásos alumínium ?nt?déknél a termékek gyakran cserél?dnek, így a rugalmasság a projektk?vetelmények listájának elején állt. Az egyszer? szerszámcsere lehet?vé teszi a kül?nb?z? méret? árucikkek igény szerinti gyártását.

A megoldás

Az automatikus ?nt?cella k?zponti eleme az ?ntészeti kivitelezés során egy KUKA-robot. Kétpofás forgófogóval rendelkezik, mely az ?ntvényeket megfogja az ?ntési csonknál és átfogás nélkül a cellán belül elszállítja mindegyik állomásra. Az ?nt?gépb?l való kivétel után a robot megáll egy infrav?r?s érzékel?vel ellátott ellen?rzés el?tt. Az ?nt?gépben az ún. háromlemezes eszk?z segítéségvel néhány nagyon bonyolult terméket gyártanak. Az Auto Heinen egy kiegészít? kett?s megfogót alkalmaz, hogy ezeket károsodás nélkül lehessen kivenni az ?nt?gépb?l. A kész terméket ilyenkor a robot egy merít? h?t?kádba tartja, hogy a h?mérsékletet a további megmunkáláshoz szükséges optimális tartományba cs?kkentse. A k?vetkez? folyamatlépés kivitelezéséhez a robot az ?ntvényt a sorjázó szerszámba helyezi.

A prés leválasztja a négy elemet és egyetlen lépésben eltávolítja az ?ntésb?l visszamaradt sorjákat. A 2014-ben teljes átalakításon átesett prések legfontosabb, optimalizált mechanikai újításai a k?vetkez?k: nagyobb feszít?felület, k?nnyített hozzáférés a karbantartás során, valamint jelent?sen megn?velt energiahatékonyság, t?bbek k?z?tt a szervomotoron alapuló szivattyúmeghajtások használatával, melyek lehet?vé teszik az ütemid?k további cs?kkentését.

Der Roboter legt das Gu?teil zum Trennnen und Entgraten in die Presse — A prés leválasztja a négy alkatrészt és egyetlen munkafolyamatban eltávolít minden öntésb?l visszamaradt sorját.

Az Auto Heinen a Scherer Gruppe tagja és jelent?sen profitál a vállalatcsoportban elérhet? szolgáltatásokból. így a csoport a legt?bb ?nt?formát maga állítja el?. Ezen kívül a format?ltés szimulációk már el?re jelzik virtuálisan, hogyan fognak viselkedni a kül?nb?z? formák a gyakorlatban. Mivel az Auto Heinen a nulla hiba stratégiát k?veti, minden formát átvizsgálnak még egy saját Reis tusírozó présgépben is. Az egyengetés a szerszámkészítésben a legfontosabb eleme annak, hogy minden ?nt?forma segítségével a legnagyobb pontosságot lehessen elérni és dokumentálni. Az ún. utolsó simítás biztosítja a forma felülettisztaságát, párhuzamosságát és legf?képp t?m?rségét. Végs?soron minden sorjadarabka vagy átl?vés rontja az ?ntvény min?ségét és cs?kkenti a forma használati idejét a gyorsabb kopás miatt.

A cella minden lépést magába foglal az öntést?l a stancolási sorjázásig.

Számunkra nagyon fontos, hogy olyan rendszerintegrátort és automatizációs partnert bízzunk meg, aki megfelel? szakmai tudással rendelkezik és ismeri az öntészeti folyamatokat. Már 30 éve megbízunk a Reis (vagy ahogy ma mondanánk: KUKA Industries) tapasztalatában és megbízhatóságában . Már a projekt korai fázisában világos volt, hogy az új, teljesen automatizált berendezéssel kapcsolatos teljes felel?sséget megbízható kezekbe adjuk.

Thomas Velser, öntészeti vezet?, Auto Heinen.

KUKA rendszerpartner keresése a k?zelben

Találja meg itt a megfelel? partnert ágazatához vagy problémájához.