牛牛澡牛牛爽一区二区,国产精品久久无码不卡黑寡妇,国产精品国产高清国产专区,在线观看免费av毛片,一级做a爰片久久毛片16,日本黄页网站免费大全1688,欧美视频一区二区三区,国产福利在线观看免费第一福利

Vyberte si svoje miesto:

Miesto

(R)evoluce v textilním pr?myslu

Trendem je opět posouvat výrobu blí?e k odbytovým trh?m. To ?et?í ?as, peníze a je dobré pro ?ivotní prost?edí. Pro evropský textilní pr?mysl je ?áste?ný návrat z nízkonákladových výrobních za?ízení v Asii p?edev?ím otázkou technologie. Na základě robotiky KUKA nyní odborníci na automatizaci z firmy robotextile vytvo?ili efektivní a p?ekvapivě praktické systémové ?e?ení, které by mohlo vést textilní výrobu do nové éry.


P?elom epochy v textilním pr?myslu

Kdysi byly pr?kopníky pr?myslové revoluce – dnes stojí na rozcestí na cestě celosvětové restrukturalizace: firmy v oděvním a textilním pr?myslu. Stejně jako zavedení mechanickych tkalcovskych stav? na p?echodu do 19. století zcela obrátilo pr?mysl a celé spole?enské systémy vzh?ru nohama, dnes digitalizace ?ivotního a pracovního prost?edí zna?í epochální p?eděl. Textilní pr?mysl nabírá na dynamice díky stále naléhavěj?í snaze o trvalou udr?itelnost a zaji?těné sociální standardy po?adované zákonodárcem. To v sou?asnosti vede k p?ehodnocení textilní vyroby, která celosvětově zaměstnává p?ibli?ně 75 milion? lidí, p?evá?ně v Asii za ?asto kontroverzních pracovních podmínek.

Michael Fraede, zakladatel a vykonny ?editel firmy robotextile, je o nastávajícím p?elomu epochy hluboce p?esvěd?en.

Doposud se automatizace textilní výrobě víceméně úspě?ně vyhýbala – to se nyní mění. Automatizace toti? vytvá?í rozhodující p?edpoklad pro to, aby se textilní výroba opět p?iblí?ila p?íslu?ným odbytovým trh?m a stala se tak efektivněj?í a p?edev?ím udr?itelněj?í.

Michael Fraede, zakladatel a výkonný ?editel firmy robotextile

Robotika KUKA p?iná?í revoluci v textilním pr?myslu

Hospodárná, udr?itelná a rychlá výroba s drobnou robotikou zna?ky KUKA

Textilní vyroba o krok dále

Michael Fraede se pohybuje v oblasti robotiky a automatiza?ní technologie ji? více ne? 30 let a neustále hledá ?e?ení pro r?zná pr?myslová odvětví. Spole?ně s Michaelem Müllerem, jednatelem specialisty na automatiza?ní techniku erler GmbH z Dormettingenu v Německu se oba kreativní podnikatelé rozhodli k vytvo?ení systémového ?e?ení speciálně p?izp?sobeného pro zpracování textilu a k zalo?ení firmy robotextile. Cíl: maximální flexibilita v tzv. pomocnych procesech – tedy v kompletní manipulaci kromě samotného procesu ?ití.

Oděvní pr?mysl udává tempo

Po?adavky v textilním pr?myslu p?itom v posledních pár letech rychle vzrostly. S ohledem na stále krátkodoběj?í módní trendy se vzory, modely, barvy a st?ihy mění stále rychleji. K tomu se p?idávají produkce z digitalizovanych konfigura?ních a objednávkovych proces?, které ve stále vět?í mí?e souvisejí s konkrétním ú?elem. Nicméně, jak Fraede poznamenává, mnoho spole?ností se automatizaci a s tím spojené pravděpodobně drahé a slo?ité programovací a instala?ní práci na robotu vyhybají. ?Těchto obav jsme je chtěli zbavit. A te? se nám to také poda?ilo.“

Módní pr?mysl je velmi dynamický a rychle se měnící: Trendy udávají tempo

Náro?ná látka

Spole?ně s vědci z Vyzkumného ústavu pro textil a oděvnictví p?i vysoké ?kole Hochschule Niederrhein se Fraede a Müller konkrétně zabyvali problémem, pro ktery automatiza?ní spole?nosti dosud nebyly schopny poskytnout p?esvěd?ivé a p?edev?ím hospodárné koncepce: tj. manipulace se snadno deformovatelnymi, pru?nymi textiliemi a na?ezanymi kusy.

V textilním pr?myslu je co dohánět, aby bylo mo?né toto odvětví dlouhodobě modernizovat

„Pro robota je to něco úplně jiného ne? manipulace s pevnými materiály, jako je d?evo nebo ocel - je to výzva, ale nic nemo?ného," ?íká profesorka Maike Rabe, která vede Výzkumný ústav pro textil a oděvnictví (FTB) p?i vysoké škole Hochschule Niederrhein v německém Mönchengladbachu. „P?esto oděvní a textilní pr?mysl, pokud jde o automatizaci a digitalizaci, bohu?el daleko zaostává za ostatními sektory. V tomto odvětví je t?eba ještě hodně dohánět, aby bylo mo?né toto odvětví trvale modernizovat a udr?et ho v kondici pro budoucnost."

Firma robotextile nabízí odpově? na tuto výzvu.

Pomocí extrémně agilních a velmi flexibilních drobných robot? KUKA z ?ad AGILUS, SCARA a LBR iisy a speciálně pro tento ú?el navr?ených chapadel se nám poda?ilo odebírat vrstvy látky ze stohu p?í?ez? a jednotlivě je p?ivádět do dal?ího výrobního kroku, ani? by do?lo k sou?asnému odebírání spodní vrstvy látky - něco takového na trhu dosud nebylo.

Michael Müller, zakladatel firmy robotextile a jednatel spole?nosti erler GmbH
Drobná robotika zna?ky KUKA p?esvěd?í svým kompaktním designem, dlouhým dosahem a vysokou p?esností

S nearshoringem a robotikou ke spolehlivé kvalitě a konkurenceschopnym náklad?m

Vyrobci z firmy robotextile jsou p?esvěd?eni, ?e evrop?tí vyrobci textilu budou mít vyhodu v rostoucí mezinárodní konkurenci s konkurenty z nízkonákladovych zemí, pokud se rozhodnou pro robotiku: ?P?i konven?ní vyrobě textilií je asi 40 procent personálních náklad? vynalo?eno na nejjednodu??í manipula?ní ?innosti s tkaninou. ?asto se jedná o velmi monotónní, únavné procesy, jako je pouhé p?ikládání kapes u kalhot nebo líme?k? p?ed samotnym ?itím,“ uvádí Michael Fraede. Automatizace otevírá nové perspektivy pro spole?nosti, které chtějí zefektivnit vyrobu onshore a nearshore s men?ím po?tem zaměstnanc?. Inteligentně vyu?ívaná robotika p?ipravuje cestu ke ?spolehlivé, konzistentní kvalitě se zvládnutelnymi a p?ehlednymi provozními náklady“ a umo?ňuje zp?sob vyroby, ktery je skute?ně konkurenceschopny a m??e na trhu dlouhodobě p?e?ít.

??ert vězí v detailu"

S novym systémovym ?e?ením od firmy robotextile pro automatizovanou textilní vyrobu jsou oba inovativní podnikatelé na správné cestě. A to mimo jiné proto, ?e nalezli ?e?ení pro vyzvy oboru, kde ??ert vězí v detailu“, ?íká Michael Müller: ?Textilie mohou během zpracování měnit tvar v závislosti na jejich struktu?e nebo slo?ení vláken, stroje se tedy ve vyrobě musí neustále p?izp?sobovat měnící se látce.“

Automatizace to umo?ňuje: Robotika p?ebírá manipulaci se snadno deformovatelnými a pru?nými textiliemi

Technologie na míru

Ve vyvojovém oddělení spole?nosti erler v Dormettingenu firma robotextile vyvinula spole?ně se zku?enymi technologickymi partnery uchopovací techniky pro r?zné vyrobní po?adavky a uvedla je na trh. Nap?íklad proudové chapadlo, které vyu?ívá tzv. Coand?v efekt. Proud vzduchu p?i tom zp?sobuje t?epetání roh? látky, tak?e je lze jednotlivě nasát a sev?ít chapadlem. Dal?í speciální chapadlo rolí se pou?ívá k uchopování velmi tenkych textilií. Odpovídajícím zp?sobem navr?ené gumové paralelní chapadlo se pou?ívá pro speciální a technické textilie.

Citlivý a rychlý: Pro tento úkol by se dokonale hodil i kobot LBR iisy od spole?nosti KUKA

Kompaktní, p?esny, rychly: Robotika na zpracování textilu zna?ky KUKA

„Pou?ité drobné roboty KUKA z ?ad AGILUS, SCARA a LBR iisy jsou pro toto systémové ?ešení optimální,“ vysvětluje Björn Märtens, Global Business Development Manager ve spole?nosti KUKA. „Roboty se pohybují na minimálním prostoru a díky své robustní konstrukci dosahují maximální p?esnosti opakování a kontinuální p?esnosti p?i maximální rychlosti. Drobné roboty tak zajiš?ují vysokou kvalitu výroby, ani? by došlo k vypadnutí z nastaveného taktu.“ Nap?íklad robot KUKA SCARA m??e v pracovním prostoru o pr?měru 1,60 metru s nosností pěti kilogram? dosáhnout doby cyklu ?ty? a? šesti sekund na vrstvu látky. Roboty p?itom pou?ívají interní zdroj médií pro vzduch, elektrický proud a data.

Robot KR SCARA zna?ky KUKA ?iní automatizaci v nákladově náro?ných odvětvích snadněj?í a udr?itelně hospodárněj?í.

Milník v textilní vyrobě

?Na?e drobné roboty mohou s pomocí integrovanych senzor? v chapadlech velmi citlivě odebírat vrstvy látky ze stohu p?í?ez? a jednotlivě je p?ivádět do dal?ího vyrobního kroku,“ ?íká Martens. R?zné spole?nosti se o to v posledních letech pokusily, ale opakovaně selhávaly kv?li procesně nespolehlivé vyspělosti a chybějící hospodárnosti. ?Te? se nám poda?il skute?ny milník,“ je p?esvěd?en spoluzakladatel firmy robotextile Michael Müller.

Zcela nové vyrobní koncepce v dohledu

A takové milníky jsou v textilním pr?myslu velmi ?ádané. ?Z vědeckého hlediska jsou zásadní změny v inovativním oděvním pr?myslu naprosto nezbytné,“ ?íká profesorka Maike Rabe. ?Dnes je stále naléhavěj?ím cílem u?init textilní vyrobu udr?itelněj?í a p?iblí?it ji k cílovym trh?m v?ude tam, kde je to mo?né.“ Cestu k tomuto cíli by měla usnadnit ?Textilní továrna 7.0". T7 je spole?ny projekt vysoké ?koly Hochschule Niederrhein a ITA (Institut pro textilní technologie) p?i vysoké ?kole RWTH Aachen, Asociace severozápadního německého textilního a oděvního pr?myslu a Asociace rynského textilního a oděvního pr?myslu, spole?ně s Textilní akademií Severní Poryní-Vestfálsko a agenturou Wirtschaftsf?rderung M?nchengladbach GmbH.

Pevným krokem do budoucnosti: Automatizace pro udr?itelněj?í textilní výrobu

C&A: Inováto?i a pr?kopníci v textilním pr?myslu

Podle profesorky Rabe je nad?azenym cílem projektu komplexní reforma evropského oděvního a textilního pr?myslu na základě vědomostí a umo?nit projekty v re-shoringutj. navrácení vyroby do pr?myslovych zemí - aby bylo mo?né hrát vedoucí roli v textilním pr?myslu i v budoucnu. K tomu jsou ov?em zapot?ebí partne?i, kte?í jsou schopni takovy vyvoj p?enést z ?laborato?e“ do vyrobní praxe.

S inovativním systémovým ?e?ením od firmy robotextile lze výrobu vrátit zpět do Evropy

Re-shoring prospívá ?ivotnímu prost?edí, zabraňuje nadměrným kapacitám, posiluje místní ekonomiku, vytvá?í atraktivní pracovní místa a probíhá za eticky spravedlivých podmínek, co? je pro výrobce na pozadí nového zákona o dodavatelském ?etězci stále d?le?itěj?í. K tomu ú?elu kombinujeme vysoce udr?itelnou výrobu s vysoce produktivními procesy.

J?rgen Mohs, prokurista a projektový mana?er spole?nosti C&A's FIT GmbH

Německo-nizozemská oděvní spole?nost C&A se svou továrnou ?Factory for Innovation in Textiles“ (FIT) se v M?nchengladbachu zapojila do vyvojového projektu T7. C&A v rámci pilotního projektu p?evádí ?ást vyroby d?ín? z Asie zpět do Evropy a s pomocí firmy robotextile, vysoké ?koly Hochschule Niederrhein a jejími projektovymi partnery buduje komplexně automatizovanou vyrobní linku.

Získat zpět ztracené vyrobní know-how

V továrně ?Factory for Innovation in Textiles (FIT) je módní koncern zamě?en na inovativní technologie, CO2-neutrální vyrobu a udr?itelněj?í módu. Pro Jürgena Mohse, prokuristu a projektového mana?era spole?nosti C&A's FIT GmbH, jde o to ?zajistit stabilitu dodavatelskych ?etězc? i do budoucna, a to p?ivedením ?ásti vyroby zpět do Evropy, ?ím? se zároveň získá zpět ztracené vyrobní know-how“. ?V tomto kontextu jsme ji? získali velmi cenné zku?enosti s Vysokou ?kolou aplikovanych věd v M?nchengladbachu a v rámci spolupráce s firmou robotextile. Na tomto základě nyní C&A prozatím po?ítá s vyrobou 400 000 d?ín? ro?ně, později by se tento po?et měl zvy?it a? na 800 000. První kalhoty budou dostupné ji? v roce 2022. ?C&A’s FIT bude víc ne? jen laborato?í pro prototypy. Jde o vyrobu vět?ího mno?ství kus?,“ vysvětluje Mohs. FIT je zalo?en na p?esvěd?ení, ?e udr?itelná móda dnes a v budoucnu nesmí byt vyklenkovym produktem.
Pokro?ilý vývoj s drobnou robotikou zna?ky KUKA: KR AGILUS, KR SCARA a LBR iisy

?úsvit nové éry“

Pro Michaela Fraedeho je to ?ten správny signál pro úsvit nové éry“. ?S iniciativou C&A’s FIT, obsáhlej?í podporou z oblasti vědy a vyzkumu a na?imi ?kálovatelnymi automatiza?ními ?e?eními se poprvé ve vět?ím mě?ítku dostávají do st?edu pozornosti v rámci udr?itelné textilní vyroby kvalita, spravedlivé pracovní podmínky a transparentní procesy – a to bez ohledu na místo vyroby. To je vyk?i?ník pro textilní pr?mysl a jeho stále kvalitněj?í a ekologicky uvědomělej?í zákazníky.“ Bude to mít za následek technologickou revoluci nebo ?jen“ evoluci? To se teprve uká?e. Tento vyvoj je v?ak rozhodně vyznamnym pokrokem.

Vyhledat systémového partnera KUKA

Zde si m??ete vyhledat vhodného partnera pro své odvětví ?i ?e?ení problému.