E-mobilitet på framfart: Automation i fokus

Vi erbjuder effektiva l?sningar f?r produktion av batterihus genom friktionsomr?rningssvetsning. Denna teknik kombinerar precision och ekonomi och uppfyller de h?gsta kraven p? t?thet och s?kerhet. Perfekt f?r h?gkvalitativa fogprocesser med aluminiumlegeringar och andra icke-j?rnmetaller.

Battericellen ?r den grundl?ggande komponenten f?r modul- och pakettillverkningen. Det finns tre cellformat inom elmobilitet: Prismatisk, cylindrisk och p?sformad. Tillverkningen sker under renrums- och torrumsf?rh?llanden. V?ra robotar f?r batteriproduktion uppfyller dessa krav och ?r d?rf?r optimalt l?mpade.

KUKA erbjuder r?tt linje, fr?n produktion av enstaka delar till komplett montering av komponentgrupper. Detta garanterar att de enskilda monteringsstegen utf?rs b?de professionellt och ekonomiskt. D?r det ?r m?jligt anv?nder vi standardiserade produkter f?r att g?ra produktionsanl?ggningarna effektiva och kostnadsreducerande f?r v?ra kunder.

Br?nslecellen erbjuder l?ng r?ckvidd och korta tankningstider, idealisk f?r milj?v?nlig person- och godstrafik. Vi utvecklar skr?ddarsydda produktionsanl?ggningar f?r montering av br?nsleceller som redan under konstruktionsfasen ?r konstruerade f?r enkel och snabb montering och testning i syfte att minska produktionskostnaderna. Fr?n f?rsta idé till serietillverkning Med KUKAs erfarenhet l?mnas inget ?t slumpen.

Cell 2 Body-?resp.?Cell 2 Pack-tekniken integrerar battericellen direkt i fordonets kaross med chassi, elmotor, v?rmehantering samt h?gsp?nnings- och l?gsp?nningsstyrmoduler. Detta kan ?ka r?ckvidden avsev?rt.

I v?r Digital Factory skapar vi flexibla anl?ggningar som optimerar sig sj?lva. Vi digitaliserar hela v?rdekedjan fr?n b?rjan med en virtuell anl?ggningsmodell innan den byggs upp p? riktigt hos kunden. Den digitala tvillingen m?jligg?r tidig analys av cykeltider och st?rningsorsaker f?r en smidig produktionsstart.

Varje produkt b?rjar med en liten enskild del. Med KUKAs standardiserade celler kan dessa produceras effektivt. Inom ramen f?r elektromobiliteten, som blir allt viktigare, har vi utvecklat v?r egen cell?sning f?r friktionsomr?rningssvetsning.

Tillverkning av elmotorer kr?ver h?g automatisering och h?gsta kvalitetsstandarder. KUKA utvecklar nyckelf?rdiga, modul?ra monteringsanl?ggningar, fr?n planering till integrering och skalbara fr?n sm? till stora serier. F?r kvalitetss?kring utformar och realiserar vi dessutom alla n?dv?ndiga test- och m?tinstrument.

I elfordon monteras m?nga nya elektronikkomponenter som kan tillverkas av KUKA-robotar. Dessa robotar anv?nds vid montering av h?gsp?nningskablar, anslutning av flexibla kablar, limning, komponentinspektion och klassiska skruv- och hanteringsprocesser. KUKAs ESD-certifiering skyddar k?nsliga komponenter. Cykeltidskritiska processer l?ses med de snabba KR SCARA och KR AGILUS. KUKA erbjuder n?dv?ndig utrustning och kunskap f?r innovativa automatiseringsl?sningar.

Slutmonteringen inom biltillverkningen, framf?r allt n?r karossen s?tts ihop med motorn eller hela drivlinan, ?r kr?vande. Detta g?ller ?ven f?r elfordon, d?r elmotorerna ?r integrerade i axelmodulerna. S?rskilt kr?vande ?r fastskruvningen av tunga batterier i underredet. Positioneringen kan g?ras med lyftbord, industrirobotar eller autonoma mobila robotar (AMR). KUKA erbjuder l?mpliga l?sningar med halv- eller helautomatiska monteringsanordningar, beroende p? kundens krav.

KUKA erbjuder l?sningar f?r varje bilkaross, fr?n det minsta spj?llet till hela baskonstruktionen. V?ra hel- och halvautomatiska tillverkningsprocesser s?tter nya standarder som b?de stora varum?rken och sm? tillverkare f?rlitar sig p?. B?sta fogtekniker garanterar h?gsta kvalitet. V?ra modul?ra system ?r flexibla och kan anpassas individuellt, vilket m?jligg?r en skr?ddarsydd produktion.

Sedan 2010 utvecklar KUKA automatiserade monteringssystem f?r elektrifierade drivlinor. Vi levererar monteringslinjer f?r elmotorer, rotorer, hybridv?xlar, axlar och integrerade axelsystem. Genom innovativ automatisering fr?mjar vi utvecklingen av integrerade och kompakta elmoduler. Som specialist p? planering, konstruktion, tillverkning och idrifttagning av automatiseringsanordningar monterar vi elmotorer, fram- och bakaxlar samt v?xlar f?r hybridfordon. V?r testteknik s?kerst?ller funktionaliteten. De modul?rt planerade och konstruerade monteringsanl?ggningarna m?jligg?r en skalbar och kostnadseffektiv produktion.

F?r att se till att allt alltid finns p? r?tt plats vid r?tt tidpunkt utvecklar vi den r?tta logistikl?sningen tillsammans v?ra kunder. KUKAs experter erbjuder ett helt?ckande paket med allt fr?n autonoma mobila robotar (AMR) och komponentmatningssystem till lagerlogistik.

V?r expertis inom genomf?rbarhetsunders?kning, simulering och metodplanering m?jligg?r kostnadsoptimerade och effektiva produktionsstrategier samt process?kra tillverkningskoncept som ?r perfekt anpassade efter v?ra kunders behov.

I batterimodulen ?r cellerna hopkopplade. Vi erbjuder flexibel och p?litlig anl?ggningsteknik samt professionell projektledning f?r modulmontering. Oberoende av cellformen utvecklar KUKA process?kra monteringslinjer f?r h?gsp?nningsenergilagringssystem, fr?n f?rmonteringen till teststationen. Automatiseringsgraden anpassas individuellt f?r kunden.

Moderna elfordon kr?ver speciella karossarkitekturer och h?ga s?kerhetsstandarder, framf?r allt f?r krocktester. KUKA erbjuder innovativa automationsl?sningar f?r storserietillverkning och uppfyller individuella krav. KUKA SmartProduction?m?jligg?r flexibel produktion av f?rbr?nnings- och elmodeller p? en anl?ggning, vilket ger omfattande individualisering och flexibilitet.

Batterisystemen ?r centrala komponenter i elfordon. Vid packmonteringen monteras moduler och elektroniska delar ihop. Processen omfattar f?rberedelse av husdelar, montering av kylsystem, is?ttning av batterimoduler, elektrisk och termisk integrering, montering av lock samt kvalitets- och s?kerhetstester. V?ra skalbara monteringslinjer m?jligg?r effektiv produktion med system f?r nollfelskontroll.

KUKA erbjuder professionell projekthantering och v?gleder kunden fr?n idéstadiet ?nda fram till den f?rdiga produkten. Vi utformar projektf?rloppen transparent och garanterar h?gsta kvalitet. H?gkvalificerad och engagerad personal hj?lper till med planering och genomf?rande. Vid arbetar tillsammans inom flera discipliner och bland flera kulturer med moderna kommunikations- och projektstyrningsverktyg. Dra nytta av v?r l?nga erfarenhet fr?n b?de den inhemska och utl?ndska marknader.

Vi ?r r?tt partner f?r prototyptillverkning, fr?n design till f?rdig komponent. F?r montering av prototyper och sm? serier erbjuder KUKA skalbara och individuellt anpassade l?sningar. Vi samarbetar med v?ra kunder och genomf?r ?nskem?l om f?r?ndring i god tid.

Dra nytta av vår mångåriga erfarenhet av olika applikationer, särskilt inom e-mobilitet!

• Aluminiumsvetsning
• Gasbågsvetsning 
• Friktionsomrörningssvetsning
• Roterande friktionssvetsning
• Lasersvetsning
• Laserhybridsvetsning
• Fräsning
• Legotillverkning, friktionssvetsning
• Magnetbågsvetsning
• Ytterligare applikationer

Fr?n f?rsta idé till uppgradering v?gleder vi dig ?ver hela v?rlden under hela din automatiseringslivscykel. Dra nytta av kompetenta konsult- och servicetj?nster:

• Utbildningar
• Telefonsupport dygnet runt
• Service p? plats
• Reservdelsleverans inom 24 timmar
• Modernisering av robotar, system och anl?ggningar
• Maskin?versyn
• Begagnade maskiner
• Skr?ddarsydda l?sningar f?r att maximera anl?ggningens tillg?nglighet
  
  

Vi erbjuder testsystem f?r batterier, br?nsleceller och drivlinan. KUKA kontrollerar energilagringssystem under produktionen f?r att s?kerst?lla h?ga kvalitets- och s?kerhetsstandarder. H?gpresterande batterier genomg?r str?nga tester, inklusive t?thetstester och elektriska tester. Varje batterikomponent kontrolleras flera g?nger och genomg?r ett End-of-Line-test. KUKA tar ?ven h?nsyn till efterarbete vid fel.

Oavsett om det ?r en klassisk modell eller en hybridmodell: V?ra monteringslinjer kan integrera alla motortyper. Av hundratals enskilda delar skapas motorer individuellt efter kundens ?nskem?l. Toppmodern produktionsteknik och samordnade logistikkoncept kompletterar KUKAs ingenj?rskunnande.