Robo?i KUKA pentru sudur? cu gaz de protec?ie

Productivitate la cel mai înalt nivel cu cele mai mici costuri de operare: robo?ii de sudur? KUKA garanteaz? eficien?? maxim? ?i cordoane de sudur? perfect prelucrate, chiar ?i în caz de func?ionare continu?.

Eficien?? economic? ?i flexibilitate maxim?: Robo?i pentru sudur? cu gaz de protec?ie pentru toate cerin?ele

Beneficia?i de robo?i speciali pentru sudur? cu gaz de protec?ie, cu sarcin? util? de la 6 pan? la 22 kg, cu o raz? de ac?iune de pan? la 3.100 mm, lansa?i ?n dou? modele, ca robo?i cu in-line wrist sau robo?i cu hollow-wrist. Software-ul inovator pentru sudare, cum ar fi KUKA.ArcTech sau numeroasele pozi?ionatoare ?i unit??i liniare, completeaz? gama larg? KUKA – pentru solu?ii complete ?i ideale ?n automatizarea sudurii ?i cea mai bun? performan?? a echipamentului dvs.

G?si?i profesionistul perfect de sudur? potrivit pentru sarcina Dvs.:

Robo?ii no?tri sunt optimiza?i pentru func?ionare continu?, cu costuri reduse de operare ?i ?ntre?inere – condi?ii ideale pentru utilizarea sudurii dure.

KR CYBERTECH nano ARC (6–8 kg sarcin? util?, Hollow Wrist)

Specialistul pentru sudarea cu gaz de protec?ie reprezint? o precizie maxim? a traseului - ca standard pentru sistemul de comand? KR C5, KUKA PathMode ?i m?surarea absolut?. Trei variante cu raz? de ac?iune de 1.440–1.840 mm ?n leg?tur? cu Hollow Wrist permit accesibilitate optim? ?n timpul sudurii.

KR CYBERTECH nano ARC

KR CYBERTECH nano?(6–10 kg sarcin? util?, Standard Wrist)

KR CYBERTECH nano este echipat cu o man? central? sub?ire, care permite o montare alternativ? a unui arz?tor standard. De exemplu, senzorii de triangula?ie pot fi, de asemenea, monta?i cu u?urin?? pentru urm?rirea cus?turilor.

KR CYBERTECH nano

KR AGILUS?(6–10 kg sarcin? util?)

KR AGILUS, sub?ire ?i compact, cu o raz? de ac?iune de 700-1.100 mm, este ideal pentru spa?ii închise ?i ansambluri mici. Este potrivit în special pentru sudura WIG ?i are standard IP67. Datorit? greut??ii sale reduse de cca. 55 kg, poate fi montat flexibil pe substructuri mai simple. Cu KR AGILUS ?i sistemul compact de comand? al robo?ilor KR C5 micro, chiar ?i cele mai mici celule compacte sunt posibile.

KR AGILUS

KR CYBERTECH?(8–22 kg sarcin? util?)

Cu mana sa central? sub?ire ?i o sarcin? util? de pan? la 22 kg, KR CYBERTECH este potrivit acolo unde sunt necesare echipamente grele de sudur? sau sarcini suplimentare, cum ar fi senzorii.

KR CYBERTECH

KR CYBERTECH ARC (8 kg sarcin? util?)

KR CYBERTECH ARC cu Hollow Wrist, cu structura sa sub?ire ?i cu o raz? de ac?iune de 2.100 mm, ofer? condi?ii ideale pentru sudarea componentelor metalice mari.?

KR CYBERTECH ARC

KR IONTEC (20–70 kg sarcin? util?)

KR IONTEC, cu raza sa enorm? de ac?iune de 3.100 mm ?i sarcina util? de 20 pan? la 70 kg, este potrivit, de exemplu, pentru sudarea componentelor mari sau pentru aplica?ii de sudur? cu echipamente de sudur? foarte grele, cum ar fi optic? cu laser, sudarea hibrid? cu laser, sudarea prin aplicare de pulbere. ?n ciuda dimensiunilor sale mari, KR IONTEC ofer? o precizie excelent? a traseului ?i o structur? compact?.

KR IONTEC

Mai mult decat simpli robo?i de sudur?

Pe lang? aplica?iile de sudur? cu gaz de protec?ie, KUKA ofer? un sortiment larg de alte modele de robo?i pentru o varietate de alte sarcini de proces, de exemplu, pentru ?nc?rcarea ?i desc?rcarea cu sarcini utile de pan? la 1.300 kg.

KUKA v? sprijin? ?nainte, ?n timpul ?i dup? utilizarea produc?iei cu un spectru unic de consultan?? ?i servicii.

Calitate perfec?ionat?: Robo?i pentru sudare cu gaz de protec?ie

Programare simpl? ?i operare cu software-ul de sudare KUKA.ArcTech

Cu software-ul inovator KUKA.ArcTech, sarcinile de sudare cu arc sunt u?or de operat cu comenzi intuitive, meniuri structurate prin intermediul KUKA smartPAD ?i pot fi programate rapid cu butoane de stare EasyTeach.

Integrare rapid?

Configura?ia Drag-&-Drop prin profilurile preconfigurate ale diferi?ilor produc?tori de surse de sudare (Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller sau SKS) asigur? o compatibilitate ridicat? ?i minimizeaz? riscurile ?i timpii de punere ?n func?iune.

Calitate a sudurii la cel mai înalt nivel

Datorit? preciziei excelente de traseu ?i repetare, precum ?i a mecanicii stabile a robo?ilor, robo?ii KUKA asigur? cea mai bun? calitate a sudurii, chiar ?i ?n cazul func?ion?rii continue solicitante.

Costuri de operare reduse ?i disponibilitate maxim?

Tehnologia dovedit? a robotului KUKA, garanteaz? o disponibilitate ridicat? a sistemului ?n operare ?n 3 schimburi, cu un efort de ?ntre?inere minim.

Sunte?i interesat de robo?ii no?tri pentru sudur? cu gaz de protec?ie?

Vom fi bucuro?i s? v? sf?tuim ?i s? v? ajut?m s? g?si?i componentele optime pentru cerin?ele Dvs. individuale de sudare. Robo?ii pentru sudare folosi?i ?i recondi?iona?i sunt de asemenea disponibili ?n depozit.

Afl? mai multe

Software ?i senzori de sudur? pentru productivitate ?i flexibilitate maxim? a aplica?iei Dvs. de sudare

KUKA.ArcSense

Urm?rirea cus?turii de sudur? cu senzor de arc (TAST):?Ca op?iune pentru KUKA.ArcTech,KUKA.ArcSense?analizeaz? parametrii reali de sudare ?i astfel compenseaz? automat toleran?ele care apar, de exemplu, din distorsiunea c?ldurii sau inexactit??ile componentelor. Senzorii de arc fac conexiunea de ?mbinare la loca?ia desemnat?. Combinat cu to?i robo?ii de sudare KUKA, KUKA.ArcSense este o solu?ie software care asigur? cea mai ?nalt? calitate posibil? ?i reproductibilitate ?n timpul procesului de sudare.
KUKA.ArcTech AdaptiveWelding

Sudare MIG/MAG a componentelor pentru industria de automobile

Ajustarea automat? a parametrilor de sudare programa?i: Datorit? unei interfe?e configurabile, parametrii de sudare sunt adapta?i la toleran?ele componentelor ?i la neregularit??ile legate de produc?ie de la o pies? de prelucrat la alta, cum ar fi l??imea ?mbin?rii cus?turii de sudur?. Nu conteaz? dac? abaterile apar ?n avans sau ?n timpul sud?rii. Ajustarea continu? a valorilor implicite asigur? o calitate constant? ?i fiabil? a cus?turii de sudur? ?i cre?te productivitatea utiliz?rii.

Afla?i mai multe.
KUKA.ArcTech MultiLayer

Programare simpl? a sudurilor multistrat: Cu?KUKA.ArcTech MultiLayer, pute?i crea foarte repede un program robot pentru o cus?tur? de sudur? cu multistrat doar prin programarea coordonatelor punctului stratului de r?d?cin?. Ajustarea coordonatelor punctelor programului de sudare multistrat sunt efectuate numai ?n stratul de r?d?cin?, modific?rile sunt transferate automat ?n straturile ulterioare. ?n mod specific pentru fiecare strat de umplere ?i acoperire, valorile implicite pentru compensare ?i parametrii de sudare prev?zu?i pot fi stoca?i ?ntr-o baz? de date.
?KUKA.SeamTech Finding

Detectarea componentelor ?i a cus?turilor cu senzor laser cu linie inteligent?: Cu o singur? m?surare, senzorul cu laser ob?ine mai multe informa?ii despre geometria componentelor, cu care KUKA.SeamTech Finding calculeaz? rapid ?i cu precizie o corec?ie a componentei, a cus?turii sau a punctelor de parcurs individuale. Abaterile care pot ap?rea pot fi compensate pan? la 6 dimensiuni.

Afla?i mai multe.
KUKA.SeamTech Tracking

Urm?rirea muchiilor ?i a cus?turilor ?n timpul sudurii: Datorit? unui senzor laser cu linie inteligent? ?i o interfa?? EtherNet ?n timp real deosebit de puternic?, KUKA.SeamTech Tracking poate efectua o corec?ie exact? a traseului de sudur? programat. Chiar ?i la viteze mari de sudare, robotul poate regla independent pozi?ia ?i lungimea sudurii ?n func?ie de component?.

Afla?i mai multe.
KUKA.TouchSense

Detectarea componentelor ?i a cus?turilor cu ajutorul unei l?mpi de sudur? sau al unui senzor extern:?KUKA.TouchSense?compenseaz? varia?iile de form? ?i pozi?ie ale pieselor prin m?sur?tori comparative ?nainte de sudare. Abaterile care pot ap?rea pot fi compensate pan? la 6 dimensiuni. O combina?ie cu intr?rile de m?surare rapid? permite o vitez? de c?utare crescut? ?i rezultate de m?surare mai precise. Pozi?ia componentei poate fi determinat? ?ntr-un mod tactil sau f?r? contact.
Afla?i mai multe
KUKA.Tracc TCP?

Verificarea automat? Tool-Center-Point (TCP): ?KUKA.Tracc TCP determin? valorile reale ale TCP ?i se asigur? c? sudura are loc ?n punctul prev?zut.?Acest lucru men?ine automat productivitatea celulei de sudare la cel mai ?nalt nivel ?i astfel se evit? reprogramarea ulterioar? manual?, care consum? mult timp dup?, de exemplu, o coliziune sau ?nlocuirea gatului l?mpii ?n func?ie de uzur?. Ce este special la acesta: KUKA.Tracc TCP determin? valoarea absolut? a TCP ?n timpul m?sur?rii foarte precise ?i, prin urmare, ia ?n considerare toleran?ele legate de produc?ie ale l?mpii de sudare.
KUKA.Sim

Programare offline a echipamentelor de sudare ?i a robo?ilor pentru sudare:?KUKA.Sim?accept? simularea ?i crearea de secven?e robot simple. Biblioteca extins? de piese ?i func?ia Plug-and-Play permit studii de concept ?i analize de accesibilitate f?r? ?ntreruperea timpului ciclului. Conexiunea ?n timp real cu?KUKA.OfficeLite permite analiza timpilor ciclului, crearea de programe robot ?i definirea cinematicii. Simul?rile pot fi salvate ?i redate ?n orice moment sub form? de fi?ier video sau PDF 3D.

?

Desc?rca?i bro?ura despre robo?ii KUKA de sudur? de aici

Industry_Brochure_Arc_Welding_en - pdf, 2,66 MB

Robo?i KUKA pentru sudur? cu gaz de protec?ie

Eficien?? economic? ?i flexibilitate maxim?: Robo?i pentru sudur? cu gaz de protec?ie pentru toate cerin?ele