KUKA gazalt? kaynak robotu

En dü?ük i?letim maliyetlerinde en yüksek verimlilik: KUKA kaynak robotlar? kesintisiz kullan?mda bile maksimum verim ve mükemmel i?lenmi? kaynak diki?leri sunmaktad?r.

Maksimum seviyede ekonomiklik ve esneklik: Tüm talepler i?in mükemmel gazalt? kaynak robotlar?

Siz de 6 ila 22 kg aras?nda ta??ma yüklerine, azami 3.100 mm’lik ula??m mesafelerine sahip merkezi el robotu veya bo? mil robotu olarak iki yap? formunda bulunan??zel gazalt? kaynak robotlar?ndan faydalan?n. KUKA, KUKA.ArcTech?gibi inovatif kaynak yaz?l?m? ve bunun yan? s?ra ?ok say?da?konumland?r?c??ve?do?rusal birim kaynak otomasyonunda ideal komple ??zümler ve tesisinizin performans? i?in geni? ?apl? bir teklif sunar.

??inize uygun mükemmel kaynak profesyonelini bulun:

Robotlar?m?z kesintisiz kullan?mda olurken, i?letme ve bak?m masraflar?n? alt seviyede tutacak ?ekilde geli?tirilmi?tir. Bunlar, zorlay?c? kaynak g?revleri i?in ideal ?n ko?ullard?r.

KR CYBERTECH nano ARC (6 – 8 kg ta??ma yükü, Hollow Wrist)

Gazalt? kayna??n?n uzman?, standart olarak KR C5, KUKA PathMode ve tam hassas ?l?üm ?zelli?iyle en titiz hat hesaplamalar? ger?ekle?tirmektedir. Hollow Wrist ile birlikte 1.440 – 1.840 mm aras? ü? eri?im ?ap?na sahip opsiyon, kaynak esnas?nda optimum eri?ilebilirlik sa?lamaktad?r.

KR CYBERTECH nano ARC: Teknik veriler ve ?zellikler

KR CYBERTECH nano (6 – 10 kg ta??ma yükü, Standard Wrist)

KR CYBERTECH nano, standart tor? i?in alternatif bir montaj imkan? sunan ince bir merkezi elle donat?lm??t?r. B?ylece ?rn. diki? takibi i?in nirengi sens?rleri de kolayca monte edilebilmektedir.

KR CYBERTECH nano: Teknik veriler ve ?zellikler

KR AGILUS (6 – 10 kg ta??ma yükü)

700-1.100 mm aras? eri?im çap?na sahip olan ince ve kompakt KR AGILUS, dar yer ko?ullar? ve küçük yap? gruplar? için idealdir. Özellikle TIG kayna?? için çok uygundur ve standart olarak IP67 donan?ml?d?r. Yakl. 55 kg’l?k dü?ük a??rl??? sayesinde hafif alt yap?lar?n üstünde de esnek bir ?ekilde monte edilebilir. KR AGILUS ve KR C5 micro kompakt robot kumandas? sayesinde en küçük kompakt hücreler bile mümkündür.

KR AGILUS: Teknik veriler ve ?zellikler

KR CYBERTECH (8 – 22 kg ta??ma yükü)

KR CYBERTECH, 22 kg’ya kadar olan ta??ma yükü ve ince merkezi eli sayesinde, a??r kaynak donan?mlar?n?n veya sens?r gibi ek yüklerin gerekli oldu?u yerlerde ?ne ??kmaktad?r.

KR CYBERTECH: Teknik veriler ve ?zellikler

KR CYBERTECH ARC (8 kg ta??ma yükü)

Hollow Wrist ?zelli?i, ince yap?s? ve 2.100 mm’lik eri?im ?ap? sayesinde KR CYBERTECH ARC, büyük metal par?alar?n kaynak i?lemleri i?in ideal ?n ko?ullara sahiptir.?

KR CYBERTECH ARC: Teknik veriler ve ?zellikler

KR IONTEC (20 – 70 kg ta??ma yükü)

3.100 mm’lik yüksek eri?im ?ap? ve 20 ila 70 kg aras? ta??ma yüküyle KR IONTEC, ?rn. büyük par?alar?n kaynak i?lemlerinde veya lazer optik, lazer hibrit kayna??, toz kaplama kayna??nda oldu?u gibi ?ok a??r kaynak donan?mlar? gerektiren kaynak uygulamalar? i?in uygundur. KR IONTEC yap? boyutu sayesinde mükemmel bir hat hassasiyetine ve kompakt bir yap?ya sahiptir.

KR IONTEC: Teknik veriler ve ?zellikler

Sadece bir kaynak robotu olmaktan daha fazlas?

KUKA, salt gazalt? kaynak uygulamalar?n?n yan? s?ra, ?rn. 1.300 kg’ya kadar ta??ma yüklerinin yüklenmesi ve bo?alt?lmas? gibi ?ok say?da ba?ka i?lem i?in geni? bir robot modeli?ürün yelpazesi sunmaktad?r.?

KUKA size üretim i?leminin ba??nda, esnas?nda ve sonras?nda e?siz bir dan??ma ve servis hizmetiyle destek olmaktad?r.

Mükemmelle?tirilmi? kalite: Gazalt? kayna?? için robotlar

KUKA.ArcTech kaynak yaz?l?m? sayesinde kolay programlama ve kullan?m

Yenilik?i KUKA.ArcTech yaz?l?m? sayesinde sezgisel komutlu ark kayna?? g?revleri ve KUKA smartPAD üzerinden yap?land?r?lm?? menüler kolayca kumanda edilebilmekte ve EasyTeach durum tu?lar?yla h?zl?ca programlanabilmektedir.

H?zl? entegrasyon

?e?itli kaynak üreticilerinin ?n konfigürasyonlu profillerinin Drag-&-Drop konfigürasyonu (Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller veya SKS) sonucunda yüksek uyumluluk ve minimum seviyede i?letime alma riski ve süreleri elde edilmektedir.

En üstün kaynak kalitesi

Mükemmel hat ve tekrarlama hassasiyeti ve ayr?ca robot mekanizmalar? sayesinde KUKA robotlar? en zorlay?c? kesintisiz kullan?mlarda bile en iyi kaynak kalitesi garanti etmektedir.

-Dü?ük i?letme masraflar? ve maksimum kullan?labilirlik

KUKA robot teknolojisi, 3 vardiya i?letmelerinde minimum bak?m masraflar? ve yüksek seviyede sistem kullan?labilirli?i garanti etmektedir.

Gazalt? kaynak robotlar?m?z ile ilgileniyor musunuz?

Sizleri bilgilendirmekten ve bireysel kaynak gereksinimleriniz i?in sizinle optimum bile?enler bulmaktan memnuniyet duyaca??z. Depoda kullan?lm?? ve eski versiyon kaynak robotlar? da mevcuttur.

Discover now

Kaynak uygulaman?zda maksimum verimlilik ve esneklik i?in kaynak yaz?l?m? ve sens?rik?

KUKA.ArcSense

Ark sens?rüyle kaynak diki?i takibi (TAST):?KUKA.ArcTech’in bir opsiyonu olan KUKA.ArcSense ger?ek kaynak parametrelerini analiz eder ve bu sayede, ?rn. ?s? gecikmesi veya yap? par?as? hatalar? nedeniyle meydana gelen toleranslar? otomatik olarak telafi eder. Ark sens?rleri sayesinde, bunun i?in ?ng?rülen yerde ek yeri ba?lant?s? kurulur. Tüm KUKA kaynak robotlar? ile kombine edilebilir KUKA.ArcSense, kaynak i?lemi esnas?nda mümkün olan en büyük kaliteyi ve tekrarlanabilirli?i sa?layan bir yaz?l?m ??zümüdür.
KUKA.ArcTech AdaptiveWelding

Otomobil bile?enlerinin MIG/MAG kaynak i?lemleri

Programlanan kaynak parametreleri i?in otomatik uyarlama: Konfigüre edilebilen bir arayüz sayesinde kaynak parametreleri, ?rn. kaynak diki?i ek yerinin geni?li?i gibi par?a toleranslar?na ve i? par?as?ndan i? par?as?na imalata ba?l? düzensizliklere g?re uyarlanmaktad?r. Bu ba?lamda, ?n alanda veya kaynak esnas?nda sapmalar?n ger?ekle?ip ger?ekle?memesi ?nemli bir rol oynamamaktad?r. Varsay?lan de?erlerin sürekli olarak uyarlanmas?, sabit ve güvenilir bir kaynak diki?i kalitesi sa?lar ve uygulama verimlili?ini art?r?r.

Ayr?nt?l? bilgi edinin.
KUKA.ArcTech MultiLayer

?ok katmanl? kaynak diki?leri i?in kolay programlama: KUKA.ArcTech MultiLayer ?zelli?ini kullanarak ?ok katmanl? bir kaynak diki?inin robot program?n?, sadece k?k pasosunun nokta koordinasyonunu programlayarak h?zl?ca olu?turabilirsiniz. ?ok katmanl? kaynak program?n?n nokta koordinat? uyarlamalar? yaln?zca kaynak pasosunda yap?l?r, de?i?iklikler otomatik olarak a?a??daki katmanlara ge?er. Her dolgu katman?na ve üst katmana ?zel olarak, ka??kl?k i?in varsay?lan de?erler ve bunun yan? s?ra ?ng?rülen kaynak parametreleri bir veri bankas?nda saklanabilir.
?KUKA.SeamTech Finding

Ak?ll? ?izgi lazer sens?rü: Lazer sens?rü bir ?l?üm sayesinde bir?ok par?a yap? bilgisi kay?t alt?na almakta ve bu bilgiler üzerinden KUKA.SeamTech Finding h?zl? ve titiz bir ?ekilde par?a, diki? veya tek bir hat ?izgisi i?in bir düzeltme hesaplayabilmektedir. Meydana gelen sapmalar azami 6 boyuta kadar telafi edilebilir.

Ayr?nt?l? bilgi edinin.
KUKA.SeamTech Tracking

Kaynak esnas?nda kenar ve diki? takibi: KUKA.SeamTech Tracking, ak?ll? ?izgi lazeri sens?rü ve ?zellikle yüksek performansl? bir ger?ek zamanl? EtherNet arayüzü sayesinde, programlanan kaynak hatt? üzerinde titiz bir düzeltme i?lemi yapabilmektedir. Robot, yüksek h?zlarda bile ba??ms?z olarak kaynak diki? pozisyonunu ve uzunlu?unu par?aya g?re uyarlayabilmektedir.

Ayr?nt?l? bilgi edinin.
KUKA.TouchSense

Kaynak torcuyla veya harici bir sens?rle yap? par?as? ve diki? bulmak:?KUKA.TouchSense, kayna??n ilerlemesinde kar??la?t?rmal? ?l?ümler yaparak i? par?alar?ndaki bi?im ve konum sapmalar?n? dengelemektedir. Meydana gelen sapmalar azami 6 boyuta kadar telafi edilebilir. H?zl? ?l?üm giri?i ile kombine edilerek, daha yüksek bir arama h?z? ve daha hassas bir ?l?üm sonucu elde edilmektedir. Yap? par?as? konumu, taktil veya temass?z tespit edilebilir.
Daha fazla bilgi edin.
KUKA.Tracc TCP?

Otomatik Tool-Center-Point (TCP) denetimi: ?KUKA.Tracc TCP, TCP’nin ger?ek de?erlerini tespit etmekte ve kayna??n belirlenen yerle ger?ekle?tirilmesini sa?lamaktad?r.?Bu, kaynak hücresinin verimlili?ini otomatik olarak en üst seviyede tutar ve bununla birlikte, ?rn. tor? boynunun ?arp??mas? veya a??nmaya ba?l? de?i?tirilmesi sonras? zaman al?c? bir manuel yeniden programlamay? ?nler. Buradaki ?zellik: KUKA.Tracc TCP, yüksek hassasiyetli ?l?üm s?ras?nda TCP’nin mutlak de?erini belirler ve bu nedenle kaynak torcunun imalata ba?l? toleranslar?n? dikkate al?r.
KUKA.Sim

Kaynak sistemleri ve kaynak robotlar? i?in offline programlama:?KUKA.Sim, simülasyonu ve basit robot sekanslar?n?n olu?umunu desteklemektedir. Kapsaml? par?a kütüphanesi ve Plug-and-Play fonksiyonu, ?evrim zaman? ifadeleri olmaks?z?n konsept ara?t?rmalar?n? ve eri?ilebilirlik analizlerini mümkün k?lmaktad?r. KUKA.OfficeLite’?n ger?ek zamanl? ba?lant?s?, ?evrim zamanlar?n?n analiz edilmesini, robot programlar?n?n olu?turulmas?n? ve bunun yan? s?ra kinematiklerin tan?mlanmas?n? sa?lamaktad?r. Simülasyonlar her zaman video veya 3D PDF dosyas? olarak kaydedilebilir ve oynat?labilir.

?

KUKA kaynak robotu bro?ürünü buradan indirin:

Industry_Brochure_Arc_Welding_en - pdf, 2,66 MB

KUKA gazalt? kaynak robotu

Maksimum seviyede ekonomiklik ve esneklik: Tüm talepler i?in mükemmel gazalt? kaynak robotlar?